規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
炜桦冷彎配電箱生産線是非标定制設備，可以完全根據客戶的市場需求研發設計，炜桦冷彎的質量和實力有保證 。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作 ，大大節省瞭人工提高瞭生産效率 ，可生産1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工 。同時将降低配電箱箱體的生産成本.
各種型号電氣櫃外框冷彎生産設備電氣櫃型材生産設備主要參數
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制 ：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
鋼帶厚度 ：1.0~2.0
鋼帶寬度：≤500,
軋輥材質：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型号 ：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
總電機功率：27kw
液壓系統功率 ：3kw
山東炜桦智能科技有限公司公司（前身是濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司），經過多年的生産經驗 、市場反饋及市場分析，設計、研發及生産瞭新型消火栓箱冷彎生産設備，設備及沖壓、冷彎成型、切斷折彎與一體，設備生産速度快 ，每小時可生産100-120個箱體左右 ，成型後縫隙小且美觀。
消火栓箱自動生産線技術參數 ：
開卷：被動上料架
放料架承重:5T
機架：採用方管焊接
中闆厚 ：18mm
成型機導向進料架形式：側向滾輪式
成型機形式：牆闆式鏈傳動
傳動方式:齒輪箱
成型機線速度：7-10m/min
成型機道數：七輥校平16道成型。
軋輥材料 ：軸承鋼
軋輥熱處理：HRC58°-60
液壓站電機：5.5KW
液壓站油泵：齒輪泵
切斷方式：無極切斷 ，無需更換切刀磨具
軋制厚度 ：1.0-3.0mm
配電箱自動冷彎成型生産線爲定制化設備 ，可根據客戶的不同需求 ，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；高精度成型機制造能處理0.2—12厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，這在國内具有地位。
鋼帶厚度：1.0~2.0
鋼帶寬度：≤500,
軋輥材質：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型号 ：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
總電機功率 ：27kw
液壓系統功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數量：18
切斷尺寸公差：≤ ±0.5（長≤3000）
切斷模具材質： Cr12MoV
氣源：0.5m³/Min；壓力爲0.7MPa
我們改變瞭加工配電箱箱體傳統落後的生産工藝，改爲四邊一塊闆料加底闆組成配電箱外殼。（生産工藝：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、深度都可調整，可以滿足非标配電箱生産 。整個生産工藝無廢料，而且一個人即可操作生産，同時減少瞭多道焊接和打磨，即大大節省瞭人工,又提高瞭生産效率。一台設備可以代替二三十個工人的工作量。
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