規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
戶外配電箱殼體生産設備，配電箱箱體成型設備，生産消防箱設備生産工藝 ：
自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台—（機器人自動焊接）—電氣控制櫃等部件組成 。
動力櫃箱體全自動生産設備 ，全自動配電箱生産線主要參數：
材料規格：1、Q235 （鋼卷） 2、不鏽鋼帶
鋼帶厚度：0.5~1.5 （視型材而定）
鋼帶寬度：≤400, （定制）
生産速度：120個箱體//每小時
總電機功率 ：20kw
液壓系統功率：3kw
切斷方式：液壓切斷
電氣控制 ：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
承重鋼帶 ：3噸
氣源：0.5m³/Min；壓力爲0.7MPa
電壓參數 ：380V/415V，50Hz, 3相
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
切斷尺寸公差：≤ ±0.5（長≤3000）
切斷模具材質： Cr12MoV
軋輥材質 ：Cr12 淬火HRC58°--62°
炜桦公司生産多媒體箱自動成型生産設備 。基業配電箱生産設備 ，不鏽鋼電氣櫃成型設備 、基業箱殼體自動生産線、21動力櫃自動折彎成型生産設備。多媒體集線箱外殼自動折彎成型設備、威圖櫃骨架生産設備、威圖櫃外殼成型設備、（自動送料、沖孔 、折彎、焊接、成型 、一次完成）。
設備結構及系統配置：
概述：該生産線主要由放料機、調平機、沖孔切斷機 、輸送台、成型主機、液壓折邊機 、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及防護部分組成。
1．放料機：用於存入放卷料並給成形部分提供闆料 ，5噸電動放料機液壓張緊 。
2．整平機：9輥精密整平（上4下5），2.2KW電動送料，用於卷料平直並材料應力。
3．伺服送料機：含2KW伺服系統，精密送料器，沖孔裝置（模具）和切斷裝置。
設備結構及系統配置：
概述：該生産線主要由放料機、調平機、沖孔切斷機、輸送台、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及防護部分組成。
成型主機：此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接，機架採用整體式固定牌坊，側闆採用25mm鋼闆 ，支承部分均採用閩台軸承，進料採用滾輪式 ，出料採用扭動上下調節 ，主機鋼性好，且結構穩定 。
B:滾壓模具（軋辘）：16組輥輪成型 ，均採用Gr12模具鋼 ，HRC達58~60o均採用精密數控機床加工 ，精度爲6~7級 ，表面粗糙度達0.8 以上，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。
C:傳動部分：是生産線成形動力的輸送部分，其動力由主電機到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上 ，主動輪通過過度齒輪傳動，使得上下軋辘同步轉動 。
3．定長折彎部分：由定長裝置及折彎機構組成 。定長裝置是通過激光探頭結合編碼器定長，當闆料走到定尺長度時 ，通過PLC控制折彎産品 。
4．托料架：此裝置在成型機的後面 ，根據産品長度的不同合理排布。
5．電控系統：整條生産線採用集中控制，元件採用進口及國産上等産品，或由客戶 ，标準件元件採用閩台。設備電控元件的安裝符合規定，線号清晰。
配電箱驗收：配電箱、櫃交驗前由廠方負責保護，防爆配電箱，落地到施工方指1定地點。廠方應積配合施工方對配電箱、櫃的安裝、保修。配電箱、櫃各種儀表必須經檢測部門檢測合格，並出具檢測報告。配電箱、櫃内各種輔件，家庭配電箱，工具應配置齊全，易損件必須有備量。配電箱、櫃内廠家配線的型号、規格必須符合設計要求，工地一級配電箱，並有産品合格證。
配電箱生産線設備結構部分說明：
1.我們的配電箱箱體冷彎成型設備有兩種結構可選擇，雙懸臂結構可任意調節闆型寬度，調整方便快速，一台設備可生産多種電箱産品，适應性強；龍門式結構通過調整隔套也可實現多種電箱産品的生産，性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據客戶需求定制沖頭形式和數量，沖孔精度穩定可靠；
3.成型後自動折彎機構可實現不停機折彎，連續工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
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