規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
戶外配電箱殼體生産設備,配電箱箱體成型設備,生産消防箱設備生産工藝:
自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台—(機器人自動焊接)—電氣控制櫃等部件組成。
動力櫃箱體全自動生産設備,全自動配電箱生産線主要參數:
材料規格:1、Q235 (鋼卷) 2、不鏽鋼帶
鋼帶厚度:0.5~1.5 (視型材而定)
鋼帶寬度:≤400, (定制)
生産速度:120個箱體//每小時
總電機功率:20kw
液壓系統功率:3kw
切斷方式:液壓切斷
電氣控制:PLC
驅動電機:變頻電機驅動
承重鋼帶:3噸
氣源:0.5m³/Min;壓力爲0.7MPa
電壓參數:380V/415V,50Hz, 3相
液壓油型号:46#液壓油
齒輪油型号:18#齒輪油
切斷尺寸公差:≤ ±0.5(長≤3000)
切斷模具材質: Cr12MoV
軋輥材質:Cr12 淬火HRC58°--62°
定制須知:
如果您需要的壓瓦機是型号的,我們可以爲您設計定做,隻要把具體數據發給我們就好。
我們會根據您的要求畫出設計圖,以CAD的形勢發給您確認。
待您確認之後,我們就可以投入生産瞭

新型箱體産品特點:
我公司研發的配電箱加工生産線爲配電箱一次成型設備。該設備打破瞭傳統生産方式,對多個工藝步驟進行瞭優化改進,使配電箱钣金加工的綜合生産效率提高3倍以上,部分環節工序可提率10倍以上!日生産箱體1000隻,在人員和場地減少的情況下,實現實際生産效率增加數倍;伺服控制和高精度冷彎成型等多項技術,確保瞭箱體的钣金制造精度,實現箱體機械強度更高。
該機組設備占地約50平方米,設備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成;主要功能:自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。

工藝:自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成),消防箱殼體高度、寬度、深度都可在人機交互界面(觸摸屏)随意調整。可以滿足所有規格的消防箱生産

濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司始建於2004年,公司緻力於“钣金成型自動化設備”、“金屬成型自動化生産線”的研發、設計、生産、銷售。我們以“友好守信、精誠協作、品質兼優、服務至上”爲經營理念,通過的技術,的設備,優惠的價格,竭誠爲國内外新老客戶提供服務。
我公司生産的電信箱成型設備、明裝配電箱生産設備:
我公司生産明裝暗裝配電箱生産線設備、消防箱殼體生産設備、配電箱箱體自動生産線,不鏽鋼防雨箱外殼生産設備。多媒體集線箱成型設備。明裝配電箱生産線、生産消防箱箱體設備,21櫃殼體自動折彎生産線,暗裝箱門框自動成型機,基業電氣箱外殼自動成型機、電表箱箱體成型設備、動力櫃外殼生産線、等等都是按客戶要求定制設備,可根據客戶的不同需求,集成生産所需的衆多工藝,如百葉孔、敲落孔等等。這些都将爲生産能力和産品品質,以及節約勞動力和減少的發生帶來大提高。。。
型材成型設備等各種高精度異型材全自動化冷彎成型設備,能處理 0.28—12.0厚金屬闆材;生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.1毫米以内。
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