規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
配電箱箱體自動生産線，明裝箱、暗裝箱殼體生産設備 。市場競争是酷的，不是你淘汰他們是他們淘汰你 ，炜桦冷彎全自動配電箱生産線，基業箱生産設備助你的企業發展一臂之力。
配電箱箱體冷彎成型設備工藝流程 ：
上料(将帶鋼放置在開卷機上) —闆料校平送料（此處是校平送料機 ，帶動力）—伺服送料液壓沖孔（有伺服系統控制尺寸精度，實現打孔、切角功能）—冷彎成型（主機部分，實現翻邊折彎）—成型後折彎（折成框體）—液壓自動切斷—卸料。
防爆配電箱使用方法
1、根據工作現場的實際照明需要,確定燈具的安裝位置和方式,然後按燈具到220V電源接點的距離備好相應長度的三芯電纜線(如採用鋼管布線則将三芯電纜線引入鋼管至燈具安裝處)。
2、先卸下接線腔上的固定螺釘,拔出接線盒的接線部分;從包裝盒内取出密封圈和接頭(帶緊定螺釘),依次套入電纜;然後将三芯電纜線的一端分别接入盒内的标識“L”、“N”和接地處,用壓線卡壓緊電纜後,並用緊固螺釘固定好,然後擰緊接頭,壓緊密封圈,並從側面擰緊緊定螺釘 。
3、将第2步的部件旋入鋼管,從側面裝上緊定螺釘鎖緊,再将燈體沿接線盒的導軌裝入,然後擰緊面闆上的螺釘 。
4、後把三芯電纜線的另一端按防爆配電箱要求接通220V電源。
5、更換燈泡時,先切斷電源,然後用内六角扳手卸下殼體上的緊定螺釘,用大螺絲刀或其它工具旋松燈蓋6圈,再用手小心将燈蓋緩慢卸下,旋下舊燈泡換上新燈泡。
我公司研發的配電箱加工生産線爲配電箱一次成型設備。該設備打破瞭傳統生産方式 ，對多個工藝步驟進行瞭優化改進 ，使配電箱钣金加工的綜合生産效率提高3倍以上，部分環節工序可提率10倍以上！
該機組設備占地約50平方米 ，設備組成主要包括 ：放料裝置、校平裝置 、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機 、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成；主要功能 ：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型 、自動折框等。
消防箱成型設備基本參數：
材料材質：Q235 、不鏽鋼等
帶卷厚度：0.5-1.5 mm
生産速度：大約100個四邊箱體/H
總電機功率：20kw
液壓站功率 ：5.5kw
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機
開卷機稱重：5噸
戶外配電箱殼體一次成型設備，電氣櫃殼體一次成型機。
公司本著以“生産、誠信經營、質量”的管理理念，彙集瞭一批國内的産品研發專才、工程技術人員和服務隊伍。目前擁有中以上50多人，經濟管理人員20多人，公司擁有服務隊伍及工程技術施工隊伍，在廣州有多個生産基地及營銷網點，並在省内外設立瞭多個辦事處及服務網絡。随著基業電氣度和産品美譽度的提升，近年來，公司已将産品的銷售網絡擴大到廣西、湖南、湖北、重慶、雲南、河南、河北、山東、浙江、江蘇等周邊十幾個省、市，自治區。
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