貨架層闆生産線 安裝與運輸

炜桦冷彎配電箱生産線是非标定制設備，可以完全根據客戶的市場需求研發設計，炜桦冷彎的質量和實力有保證。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節省瞭人工提高瞭生産效率，可生産1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工。同時将降低配電箱箱體的生産成本.
配電箱箱體冷彎成型設備工藝流程：
上料(将帶鋼放置在開卷機上) —闆料校平送料（此處是校平送料機，帶動力）—伺服送料液壓沖孔（有伺服系統控制尺寸精度，實現打孔、切角功能）—冷彎成型（主機部分，實現翻邊折彎）—成型後折彎（折成框體）—液壓自動切斷—卸料。

配電箱自動冷彎成型生産線爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接
、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；高精度成型機制造能處理0.2—12厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，這在國内具有地位。
鋼帶厚度：1.0~2.0 
鋼帶寬度：≤500,
軋輥材質：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
總電機功率：27kw
液壓系統功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數量：18
切斷尺寸公差：≤ ±0.5（長≤3000）
切斷模具材質： Cr12MoV
氣源：0.5m³/Min；壓力爲0.7MPa

2．整平機：9輥精密整平（上4下5），2.2KW電動送料，用於卷料平直並消除材料應力。

防爆配電箱使用方法
1、根據工作現場的實際照明需要,確定燈具的安裝位置和方式,然後按燈具到220V電源接點的距離備好相應長度的三芯電纜線(如採用鋼管布線則将三芯電纜線引入鋼管至燈具安裝處)。
2、先卸下接線腔上的固定螺釘,拔出接線盒的接線部分;從包裝盒内取出密封圈和接頭(帶緊定螺釘),依次套入電纜;然後将三芯電纜線的一端分别接入盒内的标識“L”、“N”和接地處,用壓線卡壓緊電纜後,並用緊固螺釘固定好,然後擰緊接頭,壓緊密封圈,並從側面擰緊緊定螺釘。
3、将第2步的部件旋入鋼管,從側面裝上緊定螺釘鎖緊,再将燈體沿接線盒的導軌裝入,然後擰緊面闆上的螺釘。
4、後把三芯電纜線的另一端按防爆配電箱要求接通220V電源。
5、更換燈泡時,先切斷電源,然後用内六角扳手卸下殼體上的緊定螺釘,用大螺絲刀或其它工具旋松燈蓋6圈,再用手小心将燈蓋緩慢卸下,旋下舊燈泡換上新燈泡。
配電箱生産線技術參數：
1.生産速度：每分鍾2個左右。
2.寬度、高度、深度可以實現調節生産。
3.軋制厚度：0.8-1.2（可定制）。
4.折彎處對接縫隙≤1。
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