規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
我公司生産的電信箱成型設備、明裝配電箱生産設備、動力櫃外殼生産設備：
我公司提供的基業電氣箱生産設備、電表箱成型設備、動力櫃生産線、不鏽鋼電表箱生産線等都是按客戶要求定制設備 ，動力箱殼體成型設備（自動送料、沖孔 、折彎 、焊接、成型、一次完成）可根據客戶的不同需求 ，集成生産所需的衆多工藝，自動送料、沖孔 、成型、折彎 、焊接等等 。這些都将爲生産能力和産品品質帶來大提高。。。
防爆配電箱使用方法
1、根據工作現場的實際照明需要,確定燈具的安裝位置和方式,然後按燈具到220V電源接點的距離備好相應長度的三芯電纜線(如採用鋼管布線則将三芯電纜線引入鋼管至燈具安裝處)。
2、先卸下接線腔上的固定螺釘,拔出接線盒的接線部分;從包裝盒内取出密封圈和接頭(帶緊定螺釘),依次套入電纜;然後将三芯電纜線的一端分别接入盒内的标識“L”、“N”和接地處,用壓線卡壓緊電纜後,並用緊固螺釘固定好,然後擰緊接頭,壓緊密封圈,並從側面擰緊緊定螺釘。
3、将第2步的部件旋入鋼管,從側面裝上緊定螺釘鎖緊,再将燈體沿接線盒的導軌裝入,然後擰緊面闆上的螺釘 。
4、後把三芯電纜線的另一端按防爆配電箱要求接通220V電源。
5、更換燈泡時,先切斷電源,然後用内六角扳手卸下殼體上的緊定螺釘,用大螺絲刀或其它工具旋松燈蓋6圈,再用手小心将燈蓋緩慢卸下,旋下舊燈泡換上新燈泡 。
:滾壓模具（軋辘）：16組輥輪成型 ，均採用Gr12模具鋼，HRC達58~60o均採用精密數控機床加工，精度爲6~7級，表面粗糙度達0.8 以上，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。
随著石油、化工、、工程 、廠礦、礦業等産業的飛速發展，防爆配電箱在生産、倉儲、救援中的使用越來越廣泛，品種越來越多。在爆炸性氣體危險場所裏如何防止防爆配電箱事故性爆炸的發生已經成爲十分重要的課題。由於防爆配電箱在工作時不可避免地産生電火花，它們一旦與生産或救援現場的爆炸性氣體混合物相遇，會導緻爆炸事故的發生，直接危及财産和公民的生命。因此，作爲使用廣泛的照明燈具，它的防爆技術問題早已引起瞭人們的普遍關注和高度重視。
消火栓箱生産工藝流程：
被動開卷→ 校平→送料→沖壓→導向進料→輥壓成型→數控折彎→定尺切斷→托料出闆
配電箱生産線設備結構部分說明：
1.我們的配電箱箱體冷彎成型設備有兩種結構可選擇，雙懸臂結構可任意調節闆型寬度，調整方便快速，一台設備可生産多種電箱産品，适應性強；龍門式結構通過調整隔套也可實現多種電箱産品的生産，性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據客戶需求定制沖頭形式和數量，沖孔精度穩定可靠；
3.成型後自動折彎機構可實現不停機折彎，連續工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
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