規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
戶外配電箱殼體生産設備，配電箱箱體成型設備，生産消防箱設備生産工藝：
自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台—（機器人自動焊接）—電氣控制櫃等部件組成 。
動力櫃箱體全自動生産設備 ，全自動配電箱生産線主要參數 ：
材料規格：1、Q235 （鋼卷） 2、不鏽鋼帶
鋼帶厚度：0.5~1.5 （視型材而定）
鋼帶寬度：≤400, （定制）
生産速度 ：120個箱體//每小時
總電機功率：20kw
液壓系統功率：3kw
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
承重鋼帶：3噸
氣源 ：0.5m³/Min；壓力爲0.7MPa
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
切斷尺寸公差：≤ ±0.5（長≤3000）
切斷模具材質 ： Cr12MoV
軋輥材質：Cr12 淬火HRC58°--62°
設備結構及系統配置：
概述：該生産線主要由放料機、調平機 、沖孔切斷機、輸送台 、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統 、電氣控制部分及防護部分組成 。
成型主機 ：此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接 ，機架採用整體式固定牌坊 ，側闆採用25mm鋼闆，支承部分均採用閩台軸承，進料採用滾輪式，出料採用扭動上下調節，主機鋼性好 ，且結構穩定 。
B:滾壓模具（軋辘）：16組輥輪成型，均採用Gr12模具鋼，HRC達58~60o均採用精密數控機床加工，精度爲6~7級，表面粗糙度達0.8 以上 ，成形尺寸 ，成形工件表面無劃傷。
C:傳動部分：是生産線成形動力的輸送部分，其動力由主電機到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上 ，主動輪通過過度齒輪傳動，使得上下軋辘同步轉動。
3．定長折彎部分：由定長裝置及折彎機構組成。定長裝置是通過激光探頭結合編碼器定長，當闆料走到定尺長度時 ，通過PLC控制折彎産品 。
4．托料架 ：此裝置在成型機的後面，根據産品長度的不同合理排布。
5．電控系統 ：整條生産線採用集中控制 ，元件採用進口及國産上等産品，或由客戶 ，标準件元件採用閩台。設備電控元件的安裝符合規定，線号清晰 。
本公司是一家以主營自動化冷彎成型設備,高精度異型材成型設備,高精度型鋼生産設備,高精度帶鋼冷彎設備企業。濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司（簡稱爲“炜桦冷彎”）
防爆配電箱适用範圍
1、爆炸性氣體混合物危險場所：1區、2區。
2、爆炸性氣體混合物：ⅡA、ⅡB、ⅡC。
3、可燃性粉塵環境20區、21區、22區
4、溫度組别：T1～T6。
5、防爆标志：ExdeⅡ6、*ExdeⅡCT6。
5.具體概括使用場所如室内，外工作場所，中國煤炭行業，中石油，中石化，中海油，電力，治 金，鐵路，鋼鐵，船舶，，航空航天，消防，化工，部門，場館，交通運輸，及大型企業适用需要 。
1．放料機：用於存入放卷料並給成形部分提供闆料，5噸電動放料機液壓張緊。
改變生産落後的工藝模式可以颠覆一個行業！全自動配電箱殼體生産流水線設備、配電箱箱體生産設備，我們改變瞭傳統落後的加工配電箱箱體生産工藝，改爲四邊一塊闆料加底闆組成配電箱外殼。（生産工藝：自動送料、沖孔 、封邊 、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調整，可以滿足非标配電箱生産。
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