PZ30生産設備 安裝要求

我公司生産的電信箱成型設備、明裝配電箱生産設備
、動力櫃外殼生産設備：
我公司提供的基業電氣箱生産設備、電表箱成型設備、動力櫃生産線、不鏽鋼電表箱生産線等都是按客戶要求定制設備，動力箱殼體成型設備（自動送料、沖孔、折彎
、焊接、成型、一次完成）可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，自動送料、沖孔、成型、折彎、焊接等等。這些都将爲生産能力和産品品質帶來大提高。。。
新型箱體産品特點：
我公司研發的配電箱加工生産線爲配電箱一次成型設備。該設備打破瞭傳統生産方式，對多個工藝步驟進行瞭優化改進，使配電箱钣金加工的綜合生産效率提高3倍以上，部分環節工序可提率10倍以上！日生産箱體1000隻，在人員和場地減少的情況下，實現實際生産效率增加數倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項技術，確保瞭箱體的钣金制造精度，實現箱體機械強度更高。
該機組設備占地約50平方米，設備組成主要包括
：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料
、自動成型、自動折框等。

濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司始建於2004年，公司緻力於“钣金成型自動化設備”、“金屬成型自動化生産線”的研發、設計、生産、銷售。我們以“友好守信
、精誠協作、品質兼優、服務至上”爲經營理念
，通過的技術，的設備，優惠的價格，竭誠爲國内外新老客戶提供服務。

成型主機：此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接，機架採用整體式固定牌坊，側闆採用30mm鋼闆，支承部分均採用閩台軸承，進料採用滾輪式，出料採用扭動上下調節，主機鋼性好，且結構穩定。

設備結構及系統配置：
概述：該生産線主要由放料機、調平機
、沖孔切斷機、輸送台、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及防護部分組成。
成型主機：此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接，機架採用整體式固定牌坊，側闆採用25mm鋼闆，支承部分均採用閩台軸承，進料採用滾輪式，出料採用扭動上下調節，主機鋼性好，且結構穩定。
B:滾壓模具（軋辘）：16組輥輪成型，均採用Gr12模具鋼，HRC達58~60o均採用精密數控機床加工
，精度爲6~7級，表面粗糙度達0.8 以上
，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。
C:傳動部分：是生産線成形動力的輸送部分，其動力由主電機到減速箱
，再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上，主動輪通過過度齒輪傳動，使得上下軋辘同步轉動。
3．定長折彎部分：由定長裝置及折彎機構組成。定長裝置是通過激光探頭結合編碼器定長，當闆料走到定尺長度時，通過PLC控制折彎産品。
4．托料架：此裝置在成型機的後面，根據産品長度的不同合理排布。
5．電控系統：整條生産線採用集中控制，元件採用進口及國産上等産品，或由客戶，标準件元件採用閩台。設備電控元件的安裝符合規定，線号清晰。
戶外配電箱殼體一次成型設備，電氣櫃殼體一次成型機。
公司本著以“生産、誠信經營、質量”的管理理念，彙集瞭一批國内的産品研發專才、工程技術人員和服務隊伍。目前擁有中以上50多人，經濟管理人員20多人，公司擁有服務隊伍及工程技術施工隊伍，在廣州有多個生産基地及營銷網點，並在省内外設立瞭多個辦事處及服務網絡。随著基業電氣度和産品美譽度的提升，近年來，公司已将産品的銷售網絡擴大到廣西、湖南、湖北、重慶、雲南、河南、河北、山東、浙江、江蘇等周邊十幾個省、市，自治區。
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