規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
戶外配電箱殼體生産設備,配電箱箱體成型設備,生産消防箱設備生産工藝:
自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台—(機器人自動焊接)—電氣控制櫃等部件組成。
動力櫃箱體全自動生産設備,全自動配電箱生産線主要參數:
材料規格:1、Q235 (鋼卷) 2、不鏽鋼帶
鋼帶厚度:0.5~1.5 (視型材而定)
鋼帶寬度:≤400, (定制)
生産速度:120個箱體//每小時
總電機功率:20kw
液壓系統功率:3kw
切斷方式:液壓切斷
電氣控制:PLC
驅動電機:變頻電機驅動
承重鋼帶:3噸
氣源:0.5m³/Min;壓力爲0.7MPa
電壓參數:380V/415V,50Hz, 3相
液壓油型号:46#液壓油
齒輪油型号:18#齒輪油
切斷尺寸公差:≤ ±0.5(長≤3000)
切斷模具材質: Cr12MoV
軋輥材質:Cr12 淬火HRC58°--62°
我公司研發的配電箱加工生産線爲配電箱一次成型設備。該設備打破瞭傳統生産方式,對多個工藝步驟進行瞭優化改進,使配電箱钣金加工的綜合生産效率提高3倍以上,部分環節工序可提率10倍以上!
該機組設備占地約50平方米,設備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成;主要功能:自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。

述:該生産線主要由放料機、調平機、沖孔切斷機、輸送台、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及安全防護部分組成。

.電控系統:整條生産線採用集中控制,元件採用進口及國産上等産品,或由客戶,标準件元件採用閩台。設備電控元件的安裝符合國家規定,線号清晰。

配電箱箱體冷彎成型設備工藝流程:
上料(将帶鋼放置在開卷機上) —闆料校平送料(此處是校平送料機,帶動力)—伺服送料液壓沖孔(有伺服系統控制尺寸精度,實現打孔、切角功能)—冷彎成型(主機部分,實現翻邊折彎)—成型後折彎(折成框體)—液壓自動切斷—卸料。
我公司是山東科技職業學院校企,依托高校強大的設計研發能力,結合國際的設計理念,國内率先自主設計研發生産基業箱生産設備,非标配電箱生産線,配電箱箱體成型設備,動力箱殼體一次成型設備,生産JXF基業箱箱箱體設備等等。
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