規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
炜桦冷彎配電箱生産線是非标定制設備,可以完全根據客戶的市場需求研發設計,炜桦冷彎的質量和實力有保證。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作,大大節省瞭人工提高瞭生産效率,可生産1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工。同時将降低配電箱箱體的生産成本.
配電箱自動冷彎成型生産線爲定制化設備,可根據客戶的不同需求,集成生産所需的衆多工藝,如自動換料機、切割和沖壓系統,以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備:軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆(鋼帶)、彩鋼闆(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等;高精度成型機制造能處理0.2—12厚金屬闆材;生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内,這在國内具有地位。
鋼帶厚度:1.0~2.0
鋼帶寬度:≤500,
軋輥材質:GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型号:46#液壓油
齒輪油型号:18#齒輪油
總電機功率:27kw
液壓系統功率:3kw
承重鋼帶:3噸
主要軋輥數量:18
切斷尺寸公差:≤ ±0.5(長≤3000)
切斷模具材質: Cr12MoV
氣源:0.5m³/Min;壓力爲0.7MPa

我公司研發的配電箱加工生産線爲配電箱一次成型設備。該設備打破瞭傳統生産方式,對多個工藝步驟進行瞭優化改進,使配電箱钣金加工的綜合生産效率提高3倍以上,部分環節工序可提率10倍以上!
該機組設備占地約50平方米,設備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成;主要功能:自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。

消防箱成型設備基本參數:
材料材質:Q235 、不鏽鋼等
帶卷厚度:0.5-1.5 mm
生産速度:大約100個四邊箱體/H
總電機功率:20kw
液壓站功率:5.5kw
切斷方式:液壓切斷
電氣控制:PLC
驅動電機:變頻電機
開卷機稱重:5噸

配電箱立體可調生産線全自動箱體一次成型機
炜桦冷彎:生産的全自動一次成型生産線有:基業箱外框、配電箱、、消防箱、布線箱、弱電箱、動力櫃、電門櫃、保險箱等、以及各種電氣控制箱的外殼一次成型設備,如配電箱外框自動成型設備可以直接成型成傳統配電箱的框體,不在需要人工焊接四個邊的形式,配電箱成型設備成型出來的産品隻需要通過焊接等方式、焊接一邊可以瞭,直接合成框體。一個工人可以生産1000-1200個箱體外殼。
配電箱生産設備主要參數
操作系統:觸摸屏
控制方式:PLC
傳動模式:齒輪箱
材料規格:Q235
生産速度:0-15m
切斷方式:液壓切斷
配電箱生産線設備結構部分說明:
1.我們的配電箱箱體冷彎成型設備有兩種結構可選擇,雙懸臂結構可任意調節闆型寬度,調整方便快速,一台設備可生産多種電箱産品,适應性強;龍門式結構通過調整隔套也可實現多種電箱産品的生産,性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據客戶需求定制沖頭形式和數量,沖孔精度穩定可靠;
3.成型後自動折彎機構可實現不停機折彎,連續工作,配合自動液壓切斷,操作人員僅需一人卸料即可;
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