規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
炜桦冷彎配電箱生産線是非标定制設備 ，可以完全根據客戶的市場需求研發設計，炜桦冷彎的質量和實力有保證。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作 ，大大節省瞭人工提高瞭生産效率 ，可生産1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工 。同時将降低配電箱箱體的生産成本.
山東炜桦智能科技有限公司公司（前身是濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司），經過多年的生産經驗、市場反饋及市場分析，設計、研發及生産瞭新型消火栓箱冷彎生産設備，設備及沖壓、冷彎成型、切斷折彎與一體 ，設備生産速度快 ，每小時可生産100-120個箱體左右，成型後縫隙小且美觀。
設備結構及系統配置：
概述：該生産線主要由放料機、調平機、沖孔切斷機、輸送台、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及防護部分組成。
成型主機：此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接，機架採用整體式固定牌坊，側闆採用25mm鋼闆，支承部分均採用閩台軸承 ，進料採用滾輪式 ，出料採用扭動上下調節，主機鋼性好，且結構穩定。
B:滾壓模具（軋辘）：16組輥輪成型，均採用Gr12模具鋼，HRC達58~60o均採用精密數控機床加工，精度爲6~7級，表面粗糙度達0.8 以上 ，成形尺寸 ，成形工件表面無劃傷。
C:傳動部分：是生産線成形動力的輸送部分 ，其動力由主電機到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上，主動輪通過過度齒輪傳動 ，使得上下軋辘同步轉動 。
3．定長折彎部分 ：由定長裝置及折彎機構組成。定長裝置是通過激光探頭結合編碼器定長 ，當闆料走到定尺長度時，通過PLC控制折彎産品。
4．托料架：此裝置在成型機的後面，根據産品長度的不同合理排布。
5．電控系統：整條生産線採用集中控制，元件採用進口及國産上等産品，或由客戶，标準件元件採用閩台。設備電控元件的安裝符合規定，線号清晰。
濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司面向濰坊地區用戶推薦消防箱全自動生産線,消防箱自動生産設備,消防箱箱體生産線,新型消防箱生産線 。
配電箱驗收：配電箱、櫃交驗前由廠方負責保護，防爆配電箱，落地到施工方指1定地點。廠方應積配合施工方對配電箱、櫃的安裝、保修。配電箱、櫃各種儀表必須經檢測部門檢測合格，並出具檢測報告 。配電箱、櫃内各種輔件，家庭配電箱，工具應配置齊全，易損件必須有備量 。配電箱、櫃内廠家配線的型号、規格必須符合設計要求，工地一級配電箱，並有産品合格證 。
我們改變瞭加工配電箱箱體傳統落後的生産工藝，改爲四邊一塊闆料加底闆組成配電箱外殼。（生産工藝：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、深度都可調整，可以滿足非标配電箱生産。整個生産工藝無廢料，而且一個人即可操作生産，同時減少瞭多道焊接和打磨，即大大節省瞭人工,又提高瞭生産效率。一台設備可以代替二三十個工人的工作量。
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