規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
炜桦冷彎配電箱生産線是非标定制設備 ，可以完全根據客戶的市場需求研發設計，炜桦冷彎的質量和實力有保證。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節省瞭人工提高瞭生産效率，可生産1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工 。同時将降低配電箱箱體的生産成本.
公司自成立以來，始終貫徹“市場導向、科技、以人爲本、科學管理、質量、服務”的經營方針和文化理念。視産品質量爲生命，追求爲宗旨，不斷完善内部管理，緻力於科技開發，在激烈的市場競争中取得飛速發展 。
防爆配電箱使用方法
1、根據工作現場的實際照明需要,確定燈具的安裝位置和方式,然後按燈具到220V電源接點的距離備好相應長度的三芯電纜線(如採用鋼管布線則将三芯電纜線引入鋼管至燈具安裝處)。
2、先卸下接線腔上的固定螺釘,拔出接線盒的接線部分;從包裝盒内取出密封圈和接頭(帶緊定螺釘),依次套入電纜;然後将三芯電纜線的一端分别接入盒内的标識“L”、“N”和接地處,用壓線卡壓緊電纜後,並用緊固螺釘固定好,然後擰緊接頭,壓緊密封圈,並從側面擰緊緊定螺釘。
3、将第2步的部件旋入鋼管,從側面裝上緊定螺釘鎖緊,再将燈體沿接線盒的導軌裝入,然後擰緊面闆上的螺釘。
4、後把三芯電纜線的另一端按防爆配電箱要求接通220V電源。
5、更換燈泡時,先切斷電源,然後用内六角扳手卸下殼體上的緊定螺釘,用大螺絲刀或其它工具旋松燈蓋6圈,再用手小心将燈蓋緩慢卸下,旋下舊燈泡換上新燈泡。
消火栓箱自動生産線技術參數：
開卷 ：被動上料架
放料架承重:5T
機架：採用方管焊接
中闆厚：18mm
成型機導向進料架形式：側向滾輪式
成型機形式：牆闆式鏈傳動
傳動方式:齒輪箱
成型機線速度：7-10m/min
成型機道數 ：七輥校平16道成型。
軋輥材料 ：軸承鋼
軋輥熱處理 ：HRC58°-60
液壓站電機：5.5KW
液壓站油泵：齒輪泵
切斷方式：無極切斷，無需更換切刀磨具
軋制厚度 ：1.0-3.0mm
成型主機：此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接，機架採用整體式固定牌坊，側闆採用30mm鋼闆，支承部分均採用閩台軸承，進料採用滾輪式，出料採用扭動上下調節，主機鋼性好，且結構穩定。
配電箱生産流水線設備，JXF配電箱箱體成型設備，流水線生産工藝流程：
放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎機—收料台、電氣控制櫃等部件組成 。（機器人自動焊接/可選）
動力箱全自動流水線生産設備，全自動配電箱生産線參數：
材料規格：1、Q235 （鋼卷） 2、不鏽鋼帶
鋼帶厚度：0.8~1.0,1.2~1.5 （可定制）
鋼帶寬度：≤300,（可定制）
生産速度：約100個箱體//小時
總電機功率：約20kw
占地面積：長x寬x高//25.0*3.0*2.0（米）
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
氣源：0.8m3/Min；壓力爲0.7MPa
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
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