規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
炜桦冷彎供應設備有：生産明裝暗裝配電箱生産線設備、動力櫃生産設備、配電箱生産線，不鏽鋼基業箱生産設備。多媒體集線箱成型設備。明裝箱生産線、生産消防箱箱體設備，防雨配電箱生産線等等。
新型箱體産品特點 ：
我公司研發的配電箱加工生産線爲配電箱一次成型設備 。該設備打破瞭傳統生産方式，對多個工藝步驟進行瞭優化改進，使配電箱钣金加工的綜合生産效率提高3倍以上，部分環節工序可提率10倍以上！日生産箱體1000隻，在人員和場地減少的情況下，實現實際生産效率增加數倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項技術 ，確保瞭箱體的钣金制造精度，實現箱體機械強度更高。
該機組設備占地約50平方米 ，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機 、定尺切斷裝置、自動折框裝置 、電氣控制系統等部件組成；主要功能：自動去角 、伺服自動沖孔、自動下料 、自動成型、自動折框等。
炜桦公司生産多媒體箱自動成型生産設備。基業配電箱生産設備，不鏽鋼電氣櫃成型設備、基業箱殼體自動生産線、21動力櫃自動折彎成型生産設備 。多媒體集線箱外殼自動折彎成型設備 、威圖櫃骨架生産設備、威圖櫃外殼成型設備、（自動送料、沖孔、折彎、焊接、成型、一次完成）。
炜桦冷彎自04年成立以來，一直緻力於企業的智能化升級改造，現已是業内 ，其的消防箱成型設備現已銷往瞭整個全國市場，爲客戶滿意度很高的産品 ，隻要客戶按時按量保養維護，操作方法按照開始培訓的操作，基本不會出現差誤，若出現設備問題，炜桦會安排售後人員到達客戶現場進行維修或升級服務 ，一直都以客戶滿意爲宗旨，快速、果斷、周到 ，歡迎各位老闆入企研讨。
設備結構及系統配置：
概述：該生産線主要由放料機、調平機、沖孔切斷機、輸送台、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及防護部分組成。
成型主機：此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接，機架採用整體式固定牌坊，側闆採用25mm鋼闆，支承部分均採用閩台軸承，進料採用滾輪式 ，出料採用扭動上下調節 ，主機鋼性好，且結構穩定。
B:滾壓模具（軋辘）：16組輥輪成型，均採用Gr12模具鋼，HRC達58~60o均採用精密數控機床加工，精度爲6~7級，表面粗糙度達0.8 以上，成形尺寸，成形工件表面無劃傷 。
C:傳動部分 ：是生産線成形動力的輸送部分，其動力由主電機到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上，主動輪通過過度齒輪傳動，使得上下軋辘同步轉動。
3．定長折彎部分：由定長裝置及折彎機構組成。定長裝置是通過激光探頭結合編碼器定長，當闆料走到定尺長度時，通過PLC控制折彎産品。
4．托料架：此裝置在成型機的後面，根據産品長度的不同合理排布。
5．電控系統：整條生産線採用集中控制，元件採用進口及國産上等産品，或由客戶，标準件元件採用閩台。設備電控元件的安裝符合規定，線号清晰。
我們改變瞭加工配電箱箱體傳統落後的生産工藝，改爲四邊一塊闆料加底闆組成配電箱外殼。（生産工藝：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、深度都可調整，可以滿足非标配電箱生産。整個生産工藝無廢料，而且一個人即可操作生産，同時減少瞭多道焊接和打磨，即大大節省瞭人工,又提高瞭生産效率。一台設備可以代替二三十個工人的工作量。
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