規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
我公司生産的電信箱成型設備 、明裝配電箱生産設備、動力櫃外殼生産設備：
我公司提供的基業電氣箱生産設備、電表箱成型設備、動力櫃生産線、不鏽鋼電表箱生産線等都是按客戶要求定制設備，動力箱殼體成型設備（自動送料、沖孔 、折彎 、焊接 、成型、一次完成）可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，自動送料、沖孔、成型、折彎 、焊接等等。這些都将爲生産能力和産品品質帶來大提高 。。。
設備結構及系統配置：
概述 ：該生産線主要由放料機、調平機、沖孔切斷機 、輸送台 、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及防護部分組成。
成型主機：此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接，機架採用整體式固定牌坊，側闆採用25mm鋼闆，支承部分均採用閩台軸承 ，進料採用滾輪式，出料採用扭動上下調節，主機鋼性好，且結構穩定 。
B:滾壓模具（軋辘）：16組輥輪成型，均採用Gr12模具鋼，HRC達58~60o均採用精密數控機床加工，精度爲6~7級，表面粗糙度達0.8 以上 ，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。
C:傳動部分：是生産線成形動力的輸送部分，其動力由主電機到減速箱 ，再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上，主動輪通過過度齒輪傳動 ，使得上下軋辘同步轉動。
3．定長折彎部分：由定長裝置及折彎機構組成。定長裝置是通過激光探頭結合編碼器定長 ，當闆料走到定尺長度時，通過PLC控制折彎産品。
4．托料架 ：此裝置在成型機的後面，根據産品長度的不同合理排布 。
5．電控系統：整條生産線採用集中控制，元件採用進口及國産上等産品，或由客戶，标準件元件採用閩台。設備電控元件的安裝符合規定，線号清晰 。
公司自成立以來，始終貫徹“市場導向、科技、以人爲本、科學管理、質量、服務”的經營方針和文化理念。視産品質量爲生命 ，追求爲宗旨，不斷完善内部管理，緻力於科技開發，在激烈的市場競争中取得飛速發展。
本公司是一家以主營自動化冷彎成型設備,高精度異型材成型設備,高精度型鋼生産設備,高精度帶鋼冷彎設備企業。濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司（簡稱爲“炜桦冷彎”）
山東炜桦智能科技有限公司公司（前身是濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司），經過多年的生産經驗、市場反饋及市場分析，設計、研發及生産瞭新型消火栓箱冷彎生産設備，設備及沖壓、冷彎成型、切斷折彎與一體，設備生産速度快，每小時可生産100-120個箱體左右，成型後縫隙小且美觀。
配電箱生産線技術參數：
1.生産速度：每分鍾2個左右。
2.寬度、高度、深度可以實現調節生産。
3.軋制厚度：0.8-1.2（可定制）。
4.折彎處對接縫隙≤1。
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