規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
我公司同時還生産各種箱體自動成型設備，能處理0.5—2.5厚金屬闆材，pz30生産線、8mf型材生産設備、九折、十六折型材成型設備，生産消火栓箱設備，消防箱箱體生産設備等各種高精度異型材全自動化冷彎成型設備，能處理0.28—12.0厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.1毫米以内。
山東炜桦智能科技有限公司公司（前身是濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司），經過多年的生産經驗、市場反饋及市場分析，設計 、研發及生産瞭新型消火栓箱冷彎生産設備，設備及沖壓、冷彎成型、切斷折彎與一體，設備生産速度快 ，每小時可生産100-120個箱體左右 ，成型後縫隙小且美觀 。
配電箱箱體冷彎成型設備工藝流程：
上料(将帶鋼放置在開卷機上) —闆料校平送料（此處是校平送料機，帶動力）—伺服送料液壓沖孔（有伺服系統控制尺寸精度，實現打孔、切角功能）—冷彎成型（主機部分，實現翻邊折彎）—成型後折彎（折成框體）—液壓自動切斷—卸料。
2．整平機：9輥精密整平（上4下5），2.2KW電動送料，用於卷料平直並消除材料應力 。
新型箱體産品特點 ：
我公司研發的配電箱加工生産線爲配電箱一次成型設備。該設備打破瞭傳統生産方式 ，對多個工藝步驟進行瞭優化改進 ，使配電箱钣金加工的綜合生産效率提高3倍以上，部分環節工序可提率10倍以上！日生産箱體1000隻，在人員和場地減少的情況下，實現實際生産效率增加數倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項技術，確保瞭箱體的钣金制造精度，實現箱體機械強度更高。
該機組設備占地約50平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。
基業配電箱生産線是非标定制設備，可以完全根據客戶的市場需求研發設計，我公司已成功制造十幾條全自動化生産線，在山東臨沂已有多家客戶正在使用我公司的生産線，口碑一直很好，炜桦冷彎的質量和實力有保證。
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