規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
配電箱箱體自動生産線，明裝箱、暗裝箱殼體生産設備。市場競争是酷的，不是你淘汰他們是他們淘汰你，炜桦冷彎全自動配電箱生産線，基業箱生産設備助你的企業發展一臂之力。
濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司始建於2004年，公司緻力於“钣金成型自動化設備”、“金屬成型自動化生産線”的研發、設計、生産 、銷售。我們以“友好守信、精誠協作、品質兼優 、服務至上”爲經營理念，通過的技術，的設備，優惠的價格 ，竭誠爲國内外新老客戶提供服務 。
生産線操作 ：威綸觸控屏
控制方式：PLC控制器（設置做種安全防護，提升生産安全性，降低電子元件的故障率）
正常生産是功率 ：32kw左右
切斷部分：液壓模具切斷
沖壓 、切斷模具材質 ：鉻12钼釩
軋輥用料：鉻12 淬火HRC58°-62°
液壓站：電機採用西門子電機（更耐用，減少故障出現）
原材料規格 ：客戶定制
生産占地：23000*2000*1800（長*寬*高）mm；大約
公差範圍（切斷尺寸）：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
公司自成立以來，始終貫徹“市場導向、科技、以人爲本、科學管理、質量、服務”的經營方針和文化理念。視産品質量爲生命，追求爲宗旨，不斷完善内部管理，緻力於科技開發 ，在激烈的市場競争中取得飛速發展。
設備結構及系統配置 ：
概述：該生産線主要由放料機、調平機、沖孔切斷機、輸送台、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及防護部分組成 。
成型主機：此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接 ，機架採用整體式固定牌坊，側闆採用25mm鋼闆，支承部分均採用閩台軸承，進料採用滾輪式，出料採用扭動上下調節，主機鋼性好 ，且結構穩定。
B:滾壓模具（軋辘）：16組輥輪成型，均採用Gr12模具鋼 ，HRC達58~60o均採用精密數控機床加工 ，精度爲6~7級，表面粗糙度達0.8 以上，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。
C:傳動部分：是生産線成形動力的輸送部分，其動力由主電機到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上，主動輪通過過度齒輪傳動，使得上下軋辘同步轉動 。
3．定長折彎部分：由定長裝置及折彎機構組成。定長裝置是通過激光探頭結合編碼器定長，當闆料走到定尺長度時，通過PLC控制折彎産品。
4．托料架：此裝置在成型機的後面，根據産品長度的不同合理排布。
5．電控系統：整條生産線採用集中控制，元件採用進口及國産上等産品，或由客戶，标準件元件採用閩台。設備電控元件的安裝符合規定，線号清晰。
整個生産工藝無廢料，而且一個人即可操作生産，同時減少瞭多道焊接和打磨，即大大節省瞭人工,又提高瞭生産效率。一台設備可以代替二三十個钣金工人的工作量。全自動配電箱箱體生産線會給整個行業注入更多機遇，炜桦冷彎配電箱箱體全自動生産設備助你的企業發展一臂之力。
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