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濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司一直緻力於配電箱自動生産線 ,消防箱生産設備、貨架生産線、配電箱生産線等,是集設備制造、模具加工、技術開發於一體的綜合性機械制造高科技民營企業 。

電炕闆加工設備 操作方法
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産品描述

規格齊全 加工定制 材質Q235 傳動裝置齒輪箱 操作系統觸摸屏 切斷方式液壓切斷
戶外配電箱殼體生産設備,配電箱箱體成型設備,生産消防箱設備生産工藝:
自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台—(機器人自動焊接)—電氣控制櫃等部件組成。
動力櫃箱體全自動生産設備,全自動配電箱生産線主要參數:
材料規格 :1、Q235 (鋼卷) 2、不鏽鋼帶
鋼帶厚度:0.5~1.5 (視型材而定)
鋼帶寬度:≤400, (定制)
生産速度:120個箱體//每小時
總電機功率:20kw
液壓系統功率:3kw
切斷方式:液壓切斷
電氣控制:PLC
驅動電機:變頻電機驅動
承重鋼帶:3噸
氣源:0.5m³/Min;壓力爲0.7MPa
電壓參數:380V/415V,50Hz, 3相
液壓油型号:46#液壓油
齒輪油型号:18#齒輪油
切斷尺寸公差:≤ ±0.5(長≤3000)
切斷模具材質: Cr12MoV
軋輥材質:Cr12 淬火HRC58°--62°
消火栓箱自動生産線是炜桦一直下功夫開發的設備,一直著力於将設備自動化開發到世界的**。目前消火栓箱自動生産線一次成型,出來就是一個沖好孔折好的框體,平均一小時可生産100個箱體。經過我公司不懈努力,現在的消火栓箱自動生産線也可以用作下料線,可以生産門闆,背闆和安裝闆,所有的切角和孔全部完成,下來用折彎機折下即可。這樣一套設備即可用作下料線也可作爲框體生産線,對於企業是個利好的消息。
電炕闆加工設備
設備結構及系統配置:
概述:該生産線主要由放料機、調平機、沖孔切斷機 、輸送台、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置 、液壓系統、電氣控制部分及防護部分組成。
1.放料機:用於存入放卷料並給成形部分提供闆料,5噸電動放料機液壓張緊。
2.整平機:9輥精密整平(上4下5),2.2KW電動送料,用於卷料平直並材料應力。
3.伺服送料機 :含2KW伺服系統,精密送料器,沖孔裝置(模具)和切斷裝置。
電炕闆加工設備
各種型号電氣櫃外框冷彎生産設備電氣櫃型材生産設備主要參數
電壓參數:380V/415V,50Hz, 3相
電氣控制:PLC
驅動電機:變頻電機驅動
鋼帶厚度:1.0~2.0 
鋼帶寬度:≤500,
軋輥材質:GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型号:46#液壓油
齒輪油型号:18#齒輪油
總電機功率:27kw
液壓系統功率:3kw
電炕闆加工設備
新型箱體産品特點:
我公司研發的配電箱加工生産線爲配電箱一次成型設備。該設備打破瞭傳統生産方式,對多個工藝步驟進行瞭優化改進,使配電箱钣金加工的綜合生産效率提高3倍以上,部分環節工序可提率10倍以上!日生産箱體1000隻,在人員和場地減少的情況下,實現實際生産效率增加數倍;伺服控制和高精度冷彎成型等多項技術,確保瞭箱體的钣金制造精度,實現箱體機械強度更高。
該機組設備占地約50平方米,設備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成;主要功能:自動去角 、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。
改變生産落後的工藝模式可以颠覆一個行業!全自動配電箱殼體生産流水線設備、配電箱箱體生産設備,我們改變瞭傳統落後的加工配電箱箱體生産工藝,改爲四邊一塊闆料加底闆組成配電箱外殼。(生産工藝:自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成),配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調整,可以滿足非标配電箱生産。
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