規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
我公司同時還生産各種箱體自動成型設備，能處理0.5—2.5厚金屬闆材 ，pz30生産線、8mf型材生産設備、九折 、十六折型材成型設備，生産消火栓箱設備，消防箱箱體生産設備等各種高精度異型材全自動化冷彎成型設備，能處理0.28—12.0厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.1毫米以内。
新型箱體産品特點：
我公司研發的配電箱加工生産線爲配電箱一次成型設備。該設備打破瞭傳統生産方式，對多個工藝步驟進行瞭優化改進 ，使配電箱钣金加工的綜合生産效率提高3倍以上 ，部分環節工序可提率10倍以上！日生産箱體1000隻 ，在人員和場地減少的情況下，實現實際生産效率增加數倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項技術 ，確保瞭箱體的钣金制造精度 ，實現箱體機械強度更高。
該機組設備占地約50平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置 、自動送料裝置、連續沖孔裝置 、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成；主要功能：自動去角 、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型 、自動折框等 。
消火栓箱自動生産線是炜桦一直下功夫開發的設備 ，一直著力於将設備自動化開發到世界的**。目前消火栓箱自動生産線一次成型，出來就是一個沖好孔折好的框體 ，平均一小時可生産100個箱體。經過我公司不懈努力 ，現在的消火栓箱自動生産線也可以用作下料線，可以生産門闆，背闆和安裝闆，所有的切角和孔全部完成，下來用折彎機折下即可。這樣一套設備即可用作下料線也可作爲框體生産線，對於企業是個利好的消息。
炜桦冷彎自04年成立以來，一直緻力於企業的智能化升級改造，現已是業内，其的消防箱成型設備現已銷往瞭整個全國市場，爲客戶滿意度很高的産品，隻要客戶按時按量保養維護，操作方法按照開始培訓的操作，基本不會出現差誤，若出現設備問題，炜桦會安排售後人員到達客戶現場進行維修或升級服務，一直都以客戶滿意爲宗旨，快速 、果斷、周到，歡迎各位老闆入企研讨 。
防爆配電箱使用方法
1、根據工作現場的實際照明需要,確定燈具的安裝位置和方式,然後按燈具到220V電源接點的距離備好相應長度的三芯電纜線(如採用鋼管布線則将三芯電纜線引入鋼管至燈具安裝處)。
2、先卸下接線腔上的固定螺釘,拔出接線盒的接線部分;從包裝盒内取出密封圈和接頭(帶緊定螺釘),依次套入電纜;然後将三芯電纜線的一端分别接入盒内的标識“L”、“N”和接地處,用壓線卡壓緊電纜後,並用緊固螺釘固定好,然後擰緊接頭,壓緊密封圈,並從側面擰緊緊定螺釘。
3、将第2步的部件旋入鋼管,從側面裝上緊定螺釘鎖緊,再将燈體沿接線盒的導軌裝入,然後擰緊面闆上的螺釘。
4、後把三芯電纜線的另一端按防爆配電箱要求接通220V電源。
5、更換燈泡時,先切斷電源,然後用内六角扳手卸下殼體上的緊定螺釘,用大螺絲刀或其它工具旋松燈蓋6圈,再用手小心将燈蓋緩慢卸下,旋下舊燈泡換上新燈泡。
配電箱生産線技術參數：
1.生産速度：每分鍾2個左右。
2.寬度、高度、深度可以實現調節生産 。
3.軋制厚度：0.8-1.2（可定制）。
4.折彎處對接縫隙≤1。
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