規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
戶外配電箱殼體生産設備，配電箱箱體成型設備，生産消防箱設備生産工藝：
自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台—（機器人自動焊接）—電氣控制櫃等部件組成。
動力櫃箱體全自動生産設備 ，全自動配電箱生産線主要參數：
材料規格：1、Q235 （鋼卷） 2、不鏽鋼帶
鋼帶厚度：0.5~1.5 （視型材而定）
鋼帶寬度：≤400, （定制）
生産速度：120個箱體//每小時
總電機功率：20kw
液壓系統功率：3kw
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
承重鋼帶：3噸
氣源 ：0.5m³/Min；壓力爲0.7MPa
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
切斷尺寸公差 ：≤ ±0.5（長≤3000）
切斷模具材質： Cr12MoV
軋輥材質：Cr12 淬火HRC58°--62°
防爆配電箱使用方法
1、根據工作現場的實際照明需要,確定燈具的安裝位置和方式,然後按燈具到220V電源接點的距離備好相應長度的三芯電纜線(如採用鋼管布線則将三芯電纜線引入鋼管至燈具安裝處)。
2、先卸下接線腔上的固定螺釘,拔出接線盒的接線部分;從包裝盒内取出密封圈和接頭(帶緊定螺釘),依次套入電纜;然後将三芯電纜線的一端分别接入盒内的标識“L”、“N”和接地處,用壓線卡壓緊電纜後,並用緊固螺釘固定好,然後擰緊接頭,壓緊密封圈,並從側面擰緊緊定螺釘。
3、将第2步的部件旋入鋼管,從側面裝上緊定螺釘鎖緊,再将燈體沿接線盒的導軌裝入,然後擰緊面闆上的螺釘 。
4、後把三芯電纜線的另一端按防爆配電箱要求接通220V電源。
5、更換燈泡時,先切斷電源,然後用内六角扳手卸下殼體上的緊定螺釘,用大螺絲刀或其它工具旋松燈蓋6圈,再用手小心将燈蓋緩慢卸下,旋下舊燈泡換上新燈泡。
生産線操作 ：威綸觸控屏
控制方式：PLC控制器（設置做種安全防護，提升生産安全性，降低電子元件的故障率）
正常生産是功率：32kw左右
切斷部分 ：液壓模具切斷
沖壓、切斷模具材質：鉻12钼釩
軋輥用料：鉻12 淬火HRC58°-62°
液壓站：電機採用西門子電機（更耐用，減少故障出現）
原材料規格：客戶定制
生産占地：23000*2000*1800（長*寬*高）mm；大約
公差範圍（切斷尺寸）：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
消火栓箱自動生産線技術參數：
開卷：被動上料架
放料架承重:5T
機架：採用方管焊接
中闆厚：18mm
成型機導向進料架形式：側向滾輪式
成型機形式：牆闆式鏈傳動
傳動方式:齒輪箱
成型機線速度：7-10m/min
成型機道數：七輥校平16道成型。
軋輥材料：軸承鋼
軋輥熱處理：HRC58°-60
液壓站電機：5.5KW
液壓站油泵：齒輪泵
切斷方式：無極切斷，無需更換切刀磨具
軋制厚度：1.0-3.0mm
山東炜桦智能科技有限公司公司（前身是濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司），經過多年的生産經驗 、市場反饋及市場分析，設計 、研發及生産瞭新型消火栓箱冷彎生産設備，設備及沖壓 、冷彎成型、切斷折彎與一體，設備生産速度快，每小時可生産100-120個箱體左右，成型後縫隙小且美觀。
暗裝明裝配電箱殼體自動打孔折彎生産流水線
生産配電箱箱體全自動流水線生産工藝設備一次成型，明裝防雨配電箱殼體自動打孔折彎生産設備，21櫃外殼自動成型生産線設備，
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