動力箱成型設備 性能優勢

我公司生産的電信箱成型設備、明裝配電箱生産設備、動力櫃外殼生産設備：
我公司提供的基業電氣箱生産設備、電表箱成型設備、動力櫃生産線、不鏽鋼電表箱生産線等都是按客戶要求定制設備，動力箱殼體成型設備（自動送料、沖孔、折彎、焊接、成型、一次完成）可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，自動送料、沖孔、成型、折彎、焊接等等。這些都将爲生産能力和産品品質帶來大提高。。。
工藝：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），消防箱殼體高度、寬度、深度都可在人機交互界面（觸摸屏）随意調整。可以滿足所有規格的消防箱生産

設備結構及系統配置：
概述：該生産線主要由放料機、調平機、沖孔切斷機、輸送台、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及防護部分組成。
成型主機：此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接，機架採用整體式固定牌坊，側闆採用25mm鋼闆，支承部分均採用閩台軸承
，進料採用滾輪式，出料採用扭動上下調節，主機鋼性好，且結構穩定。
B:滾壓模具（軋辘）：16組輥輪成型，均採用Gr12模具鋼，HRC達58~60o均採用精密數控機床加工，精度爲6~7級，表面粗糙度達0.8 以上，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。
C:傳動部分：是生産線成形動力的輸送部分
，其動力由主電機到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上，主動輪通過過度齒輪傳動，使得上下軋辘同步轉動。
3．定長折彎部分：由定長裝置及折彎機構組成。定長裝置是通過激光探頭結合編碼器定長，當闆料走到定尺長度時，通過PLC控制折彎産品。
4．托料架：此裝置在成型機的後面，根據産品長度的不同合理排布。
5．電控系統：整條生産線採用集中控制，元件採用進口及國産上等産品，或由客戶，标準件元件採用閩台。設備電控元件的安裝符合規定，線号清晰。

消火栓箱自動生産線技術參數：
開卷：被動上料架
放料架承重:5T
機架：採用方管焊接
中闆厚：18mm
成型機導向進料架形式：側向滾輪式
成型機形式：牆闆式鏈傳動
傳動方式:齒輪箱
成型機線速度：7-10m/min
成型機道數：七輥校平16道成型。
軋輥材料：軸承鋼
軋輥熱處理：HRC58°-60
液壓站電機：5.5KW
液壓站油泵：齒輪泵
切斷方式：無極切斷，無需更換切刀磨具
軋制厚度：1.0-3.0mm

定制須知：
如果您需要的壓瓦機是型号的，我們可以爲您設計定做，隻要把具體數據發給我們就好。
我們會根據您的要求畫出設計圖，以CAD的形勢發給您確認。
待您確認之後，我們就可以投入生産瞭
改變生産落後的工藝模式可以颠覆一個行業！全自動配電箱殼體生産流水線設備、配電箱箱體生産設備，我們改變瞭傳統落後的加工配電箱箱體生産工藝，改爲四邊一塊闆料加底闆組成配電箱外殼。（生産工藝：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調整，可以滿足非标配電箱生産。
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