規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
炜桦冷彎配電箱生産線是非标定制設備,可以完全根據客戶的市場需求研發設計,炜桦冷彎的質量和實力有保證。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作,大大節省瞭人工提高瞭生産效率,可生産1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工。同時将降低配電箱箱體的生産成本.
配電箱箱體冷彎成型設備工藝流程:
上料(将帶鋼放置在開卷機上) —闆料校平送料(此處是校平送料機,帶動力)—伺服送料液壓沖孔(有伺服系統控制尺寸精度,實現打孔、切角功能)—冷彎成型(主機部分,實現翻邊折彎)—成型後折彎(折成框體)—液壓自動切斷—卸料。

随著石油、化工、、工程、廠礦、礦業等産業的飛速發展,防爆配電箱在生産、倉儲、救援中的使用越來越廣泛,品種越來越多。在爆炸性氣體危險場所裏如何防止防爆配電箱事故性爆炸的發生已經成爲十分重要的課題。由於防爆配電箱在工作時不可避免地産生電火花,它們一旦與生産或救援現場的爆炸性氣體混合物相遇,會導緻爆炸事故的發生,直接危及财産和公民的生命。因此,作爲使用廣泛的照明燈具,它的防爆技術問題早已引起瞭人們的普遍關注和高度重視。

防爆配電箱使用方法
1、根據工作現場的實際照明需要,確定燈具的安裝位置和方式,然後按燈具到220V電源接點的距離備好相應長度的三芯電纜線(如採用鋼管布線則将三芯電纜線引入鋼管至燈具安裝處)。
2、先卸下接線腔上的固定螺釘,拔出接線盒的接線部分;從包裝盒内取出密封圈和接頭(帶緊定螺釘),依次套入電纜;然後将三芯電纜線的一端分别接入盒内的标識“L”、“N”和接地處,用壓線卡壓緊電纜後,並用緊固螺釘固定好,然後擰緊接頭,壓緊密封圈,並從側面擰緊緊定螺釘。
3、将第2步的部件旋入鋼管,從側面裝上緊定螺釘鎖緊,再将燈體沿接線盒的導軌裝入,然後擰緊面闆上的螺釘。
4、後把三芯電纜線的另一端按防爆配電箱要求接通220V電源。
5、更換燈泡時,先切斷電源,然後用内六角扳手卸下殼體上的緊定螺釘,用大螺絲刀或其它工具旋松燈蓋6圈,再用手小心将燈蓋緩慢卸下,旋下舊燈泡換上新燈泡。

消防箱作爲配備水、水袋等配件的消防行業的*産品,近年來随著經濟的高速發展和百姓的安全意識的增強,使用量也大幅提高,炜桦研發的這套消防箱成型設備具備率高精度的智能化連續生産特點,通過将鋼卷開卷後進行一系列的校平送料、沖孔切角、滾壓成型、數控折彎、切斷之後就能出來整個箱子的四邊框體,敲落孔也可以在線上直接沖出,想要調節規格的話可以配置手動搖輪調節和電動調節,都是沒有問題的,技術人員設計的時候已經充分考慮到瞭客戶的方便性,以人爲本。質保期爲12個月,從到我們廠驗收合格,拉回公司之日起,除易損耗的件外,其餘免費保修,提供技術服務,設備質量與售後服務雙線赢得客戶信賴。
配電箱生産線技術參數:
1.生産速度:每分鍾2個左右。
2.寬度、高度、深度可以實現調節生産。
3.軋制厚度:0.8-1.2(可定制)。
4.折彎處對接縫隙≤1。
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