滅火器箱生産設備 工藝流程

戶外配電箱殼體生産設備，配電箱箱體成型設備，生産消防箱設備生産工藝：
自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台—（機器人自動焊接）—電氣控制櫃等部件組成。
動力櫃箱體全自動生産設備，全自動配電箱生産線主要參數：
材料規格：1、Q235 （鋼卷） 2、不鏽鋼帶
鋼帶厚度：0.5~1.5 （視型材而定）
鋼帶寬度：≤400, （定制）
生産速度：120個箱體//每小時
總電機功率：20kw
液壓系統功率：3kw
切斷方式：液壓切斷
電氣控制
：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
承重鋼帶：3噸
氣源：0.5m³/Min；壓力爲0.7MPa
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
切斷尺寸公差：≤ ±0.5（長≤3000）
切斷模具材質： Cr12MoV
軋輥材質：Cr12 淬火HRC58°--62°
配電箱立體可調生産線全自動箱體一次成型機
炜桦冷彎：生産的全自動一次成型生産線有：基業箱外框、配電箱、、消防箱
、布線箱、弱電箱、動力櫃、電門櫃、保險箱等、以及各種電氣控制箱的外殼一次成型設備，如配電箱外框自動成型設備可以直接成型成傳統配電箱的框體，不在需要人工焊接四個邊的形式，配電箱成型設備成型出來的産品隻需要通過焊接等方式、焊接一邊可以瞭，直接合成框體。一個工人可以生産1000-1200個箱體外殼。
配電箱生産設備主要參數
操作系統：觸摸屏
控制方式：PLC
傳動模式：齒輪箱
材料規格：Q235
生産速度：0-15m
切斷方式：液壓切斷

各種型号電氣櫃外框冷彎生産設備電氣櫃型材生産設備主要參數
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
鋼帶厚度：1.0~2.0 
鋼帶寬度：≤500,
軋輥材質：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
總電機功率：27kw
液壓系統功率：3kw

炜桦冷彎自04年成立以來，一直緻力於企業的智能化升級改造，現已是業内，其的消防箱成型設備現已銷往瞭整個全國市場，爲客戶滿意度很高的産品，隻要客戶按時按量保養維護，操作方法按照開始培訓的操作，基本不會出現差誤，若出現設備問題，炜桦會安排售後人員到達客戶現場進行維修或升級服務，一直都以客戶滿意爲宗旨，快速、果斷、周到，歡迎各位老闆入企研讨。

防爆配電箱使用方法
1、根據工作現場的實際照明需要,確定燈具的安裝位置和方式,然後按燈具到220V電源接點的距離備好相應長度的三芯電纜線(如採用鋼管布線則将三芯電纜線引入鋼管至燈具安裝處)。
2、先卸下接線腔上的固定螺釘,拔出接線盒的接線部分;從包裝盒内取出密封圈和接頭(帶緊定螺釘),依次套入電纜;然後将三芯電纜線的一端分别接入盒内的标識“L”、“N”和接地處,用壓線卡壓緊電纜後,並用緊固螺釘固定好,然後擰緊接頭,壓緊密封圈,並從側面擰緊緊定螺釘。
3、将第2步的部件旋入鋼管,從側面裝上緊定螺釘鎖緊,再将燈體沿接線盒的導軌裝入,然後擰緊面闆上的螺釘。
4、後把三芯電纜線的另一端按防爆配電箱要求接通220V電源。
5、更換燈泡時,先切斷電源,然後用内六角扳手卸下殼體上的緊定螺釘,用大螺絲刀或其它工具旋松燈蓋6圈,再用手小心将燈蓋緩慢卸下,旋下舊燈泡換上新燈泡。
我公司生産的電信箱成型設備、明裝配電箱生産設備：
我公司生産明裝暗裝配電箱生産線設備、消防箱殼體生産設備、配電箱箱體自動生産線，不鏽鋼防雨箱外殼生産設備。多媒體集線箱成型設備。明裝配電箱生産線、生産消防箱箱體設備，21櫃殼體自動折彎生産線，暗裝箱門框自動成型機，基業電氣箱外殼自動成型機、電表箱箱體成型設備、動力櫃外殼生産線、等等都是按客戶要求定制設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如百葉孔、敲落孔等等。這些都将爲生産能力和産品品質，以及節約勞動力和減少的發生帶來大提高。。。
型材成型設備等各種高精度異型材全自動化冷彎成型設備，能處理 0.28—12.0厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.1毫米以内。
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