尺寸可定制
包裝木箱覆膜
周期50天
型号按需定制
顔色可定制
抗震支架一次成型生産線
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濰坊炜桦冷彎，緻力於高精度冷彎型鋼及各種非标型材結構研究、設計與開發 ，已成爲金屬結構協會會員單位。公司與山東科技職業學院展開校企合作 ，委托學校爲我公司培養瞭批技術熟練的産業工人，同時學校強大的科研隊伍保障瞭我公司産品的高質量水準。
可按客戶圖紙或者是樣品來設計生産
“炜桦冷彎”提供的抗震支架成型生産線爲定制化設備 ，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機 、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接 、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶 、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，這在國内具有地位。
炜桦研發的新型抗震支架成型設備非标定制化流水線，客戶給出自己各項數據參數，炜桦技術人員進行針對專一化的研發設計後，生産部門進行精密組裝加工，每道工序都嚴格要求 ，線上的自動送料、校平送料和液壓系統 ，數控折彎、輥壓成型、定尺切斷等一次性完成，效率高且運營成本極低。
抗震C型鋼生産的工序：
放料、校平、送料、沖孔、滾壓成型、切斷、收料
“炜桦冷彎”經過市場調研及衆多客戶反饋，結合當下技術，設計生産新型全自動抗震C型鋼生産流水線。生産線可一次成型抗震C型鋼，沖孔成型一次完成，多規格可調，整條生産線僅需要一人就可以完成操作，解放勞動力，節省人工。
抗震C型鋼生産流水線工藝流程：
開卷下料→整平送料→伺服送料→沖孔→輥壓成型→切斷→收料
生産線簡介：
生産線的生産速度：0-15米/min左右
生産線占地：約爲22300*21000*2000mm
成型輥輪材質：鉻12，沖壓模具：鉻12钼釩
抗震C型鋼生産線産品優勢：
定制化設備：客戶根據自己的生産要求，産品要求，廠房要求等進行定制，我公司依托自身強大的技術團隊和學校資源（山東科技職業學院校辦企業），滿足客戶的不同要求。
自動化：採用國内工藝，整合衆多生産工藝，一人即可完成操作，節省人工及生産成本。
高速化：高度自動化、智能化，節省生産周期，提高生産效率。
安全：採用PLC控制器，内置多重安全防護，避免誤傷。
耐用：設備多採用國際，如日本三菱、施耐德、倍加福、歐姆龍等，降低故障率，節省生産時間成本，提高生産效率，降低維修成本。
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