規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
炜桦冷彎配電箱生産線是非标定制設備，可以完全根據客戶的市場需求研發設計，炜桦冷彎的質量和實力有保證。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節省瞭人工提高瞭生産效率，可生産1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工。同時将降低配電箱箱體的生産成本.
設備結構及系統配置：
概述：該生産線主要由放料機 、調平機、沖孔切斷機、輸送台 、成型主機、液壓折邊機 、成品托料裝置 、液壓系統、電氣控制部分及防護部分組成。
成型主機 ：此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接，機架採用整體式固定牌坊 ，側闆採用25mm鋼闆，支承部分均採用閩台軸承，進料採用滾輪式，出料採用扭動上下調節，主機鋼性好，且結構穩定 。
B:滾壓模具（軋辘）：16組輥輪成型，均採用Gr12模具鋼，HRC達58~60o均採用精密數控機床加工，精度爲6~7級，表面粗糙度達0.8 以上，成形尺寸 ，成形工件表面無劃傷。
C:傳動部分：是生産線成形動力的輸送部分，其動力由主電機到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上 ，主動輪通過過度齒輪傳動 ，使得上下軋辘同步轉動 。
3．定長折彎部分：由定長裝置及折彎機構組成。定長裝置是通過激光探頭結合編碼器定長，當闆料走到定尺長度時，通過PLC控制折彎産品。
4．托料架 ：此裝置在成型機的後面，根據産品長度的不同合理排布。
5．電控系統 ：整條生産線採用集中控制，元件採用進口及國産上等産品，或由客戶，标準件元件採用閩台。設備電控元件的安裝符合規定，線号清晰 。
設備結構及系統配置 ：
概述 ：該生産線主要由放料機 、調平機、沖孔切斷機、輸送台、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及防護部分組成。
1．放料機 ：用於存入放卷料並給成形部分提供闆料，5噸電動放料機液壓張緊。
2．整平機 ：9輥精密整平（上4下5），2.2KW電動送料，用於卷料平直並材料應力。
3．伺服送料機：含2KW伺服系統，精密送料器，沖孔裝置（模具）和切斷裝置。
公司自成立以來，始終貫徹“市場導向、科技、以人爲本、科學管理、質量、服務”的經營方針和文化理念。視産品質量爲生命，追求爲宗旨，不斷完善内部管理，緻力於科技開發，在激烈的市場競争中取得飛速發展。
消火栓箱自動生産線是炜桦一直下功夫開發的設備，一直著力於将設備自動化開發到世界的**。目前消火栓箱自動生産線一次成型，出來就是一個沖好孔折好的框體，平均一小時可生産100個箱體。經過我公司不懈努力，現在的消火栓箱自動生産線也可以用作下料線，可以生産門闆，背闆和安裝闆，所有的切角和孔全部完成，下來用折彎機折下即可。這樣一套設備即可用作下料線也可作爲框體生産線，對於企業是個利好的消息。
我公司是山東科技職業學院校企，依托高校強大的設計研發能力，結合國際的設計理念，國内率先自主設計研發生産基業箱生産設備，非标配電箱生産線，配電箱箱體成型設備，動力箱殼體一次成型設備，生産JXF基業箱箱箱體設備等等。
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