規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
炜桦冷彎配電箱生産線是非标定制設備,可以完全根據客戶的市場需求研發設計,炜桦冷彎的質量和實力有保證。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作,大大節省瞭人工提高瞭生産效率,可生産1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工。同時将降低配電箱箱體的生産成本.
生産線操作:威綸觸控屏
控制方式:PLC控制器(設置做種安全防護,提升生産安全性,降低電子元件的故障率)
正常生産是功率:32kw左右
切斷部分:液壓模具切斷
沖壓、切斷模具材質:鉻12钼釩
軋輥用料:鉻12 淬火HRC58°-62°
液壓站:電機採用西門子電機(更耐用,減少故障出現)
原材料規格:客戶定制
生産占地:23000*2000*1800(長*寬*高)mm;大約
公差範圍(切斷尺寸):≤ ±0.5mm(長≤3000mm)

本公司是一家以主營自動化冷彎成型設備,高精度異型材成型設備,高精度型鋼生産設備,高精度帶鋼冷彎設備企業。濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司(簡稱爲“炜桦冷彎”)

防爆配電箱使用方法
1、根據工作現場的實際照明需要,確定燈具的安裝位置和方式,然後按燈具到220V電源接點的距離備好相應長度的三芯電纜線(如採用鋼管布線則将三芯電纜線引入鋼管至燈具安裝處)。
2、先卸下接線腔上的固定螺釘,拔出接線盒的接線部分;從包裝盒内取出密封圈和接頭(帶緊定螺釘),依次套入電纜;然後将三芯電纜線的一端分别接入盒内的标識“L”、“N”和接地處,用壓線卡壓緊電纜後,並用緊固螺釘固定好,然後擰緊接頭,壓緊密封圈,並從側面擰緊緊定螺釘。
3、将第2步的部件旋入鋼管,從側面裝上緊定螺釘鎖緊,再将燈體沿接線盒的導軌裝入,然後擰緊面闆上的螺釘。
4、後把三芯電纜線的另一端按防爆配電箱要求接通220V電源。
5、更換燈泡時,先切斷電源,然後用内六角扳手卸下殼體上的緊定螺釘,用大螺絲刀或其它工具旋松燈蓋6圈,再用手小心将燈蓋緩慢卸下,旋下舊燈泡換上新燈泡。

述:該生産線主要由放料機、調平機、沖孔切斷機、輸送台、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及安全防護部分組成。
我公司生産的電信箱成型設備、明裝配電箱生産設備:
我公司生産明裝暗裝配電箱生産線設備、消防箱殼體生産設備、配電箱箱體自動生産線,不鏽鋼防雨箱外殼生産設備。多媒體集線箱成型設備。明裝配電箱生産線、生産消防箱箱體設備,21櫃殼體自動折彎生産線,暗裝箱門框自動成型機,基業電氣箱外殼自動成型機、電表箱箱體成型設備、動力櫃外殼生産線、等等都是按客戶要求定制設備,可根據客戶的不同需求,集成生産所需的衆多工藝,如百葉孔、敲落孔等等。這些都将爲生産能力和産品品質,以及節約勞動力和減少的發生帶來大提高。。。
型材成型設備等各種高精度異型材全自動化冷彎成型設備,能處理 0.28—12.0厚金屬闆材;生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.1毫米以内。
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