尺寸可定制
包裝木箱覆膜
周期50天
型号按需定制
顔色可定制
抗震支架是經抗震加固後的建築給水排水、消防、供暖 、通風、空調、燃氣、熱力、電力 、通訊等機電工程設施，當遭遇到本地區抗震設防烈度的地震發生時，可以達到減輕地震破壞 ，減少和盡可能防止次生災害的發生，從而達到減少人員傷亡及财産損失的目的。機電抗震支架是限制附屬機電工程設施産生位移，控制設施振動 ，並将荷載傳遞至承載結構上的各類組件或裝置。
展開測試消防、供暖、通風、空調、燃氣、熱力、電力、通訊等機電工程設施 ，當遭遇到本地區抗震設防烈度的地震發生時，可以達到減輕地震破壞 ，減少和盡可能防止次生災害的發生 ，從而達到減少人員傷亡及财産損失的目的。機電抗震支架是限制附屬機電工程設施産生位移 ，控制設施振動 ，並将荷載傳遞至承載結構上的各類組件或裝置。
抗震支架 ，並非單材料採購這麽一種材料，前期涉及圖紙深化 ，綜合支架布點，力學計算，組件報價 ，過程中有現場安裝，檢測抽樣，需第三方系統測試評定報告，生産廠家提供力學自檢報告，材料進場有國檢組合架的檢測報告要求，合格證，生産廠家必須有質量，環境等認證要求，對其深化軟件需備案要求。
炜桦人深知時間就是效益，龍康人明白質量就是生命。我們将質量管理貫穿於設計、制造、安裝調試、技術培訓、售後服務全過程。 嚴格的标準、規範和質量保證體系，快速響應的售後服務機制，確保您的設備及生産線平穩運行。
“炜桦冷彎”經過市場調研及衆多客戶反饋，結合當下技術，設計生産新型全自動抗震C型鋼生産流水線 。生産線可一次成型抗震C型鋼，沖孔成型一次完成，多規格可調，整條生産線僅需要一人就可以完成操作，解放勞動力，節省人工。
抗震C型鋼生産流水線工藝流程：
開卷下料→整平送料→伺服送料→沖孔→輥壓成型→切斷→收料
生産線簡介 ：
生産線的生産速度：0-15米/min左右
生産線占地：約爲22300*21000*2000mm
成型輥輪材質：鉻12，沖壓模具：鉻12钼釩
抗震C型鋼生産線産品優勢：
定制化設備：客戶根據自己的生産要求，産品要求，廠房要求等進行定制，我公司依托自身強大的技術團隊和學校資源（山東科技職業學院校辦企業），滿足客戶的不同要求 。
自動化：採用國内工藝，整合衆多生産工藝，一人即可完成操作，節省人工及生産成本。
高速化：高度自動化、智能化，節省生産周期，提高生産效率。
安全：採用PLC控制器，内置多重安全防護，避免誤傷。
耐用：設備多採用國際，如日本三菱、施耐德、倍加福、歐姆龍等，降低故障率，節省生産時間成本，提高生産效率，降低維修成本。
新型抗震支架成型設備工藝流程
自動放料——導向——校平——伺服送料——連續沖底孔——成型——定尺/切斷——收料
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