電纜橋架生産線 工藝流程

炜桦冷彎配電箱生産線是非标定制設備，可以完全根據客戶的市場需求研發設計，炜桦冷彎的質量和實力有保證。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節省瞭人工提高瞭生産效率，可生産1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工。同時将降低配電箱箱體的生産成本.
設備結構及系統配置：
概述：該生産線主要由放料機
、調平機、沖孔切斷機、輸送台、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及防護部分組成。
成型主機：此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接，機架採用整體式固定牌坊，側闆採用25mm鋼闆，支承部分均採用閩台軸承，進料採用滾輪式，出料採用扭動上下調節，主機鋼性好，且結構穩定。
B:滾壓模具（軋辘）：16組輥輪成型，均採用Gr12模具鋼，HRC達58~60o均採用精密數控機床加工，精度爲6~7級，表面粗糙度達0.8 以上，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。
C:傳動部分：是生産線成形動力的輸送部分，其動力由主電機到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上，主動輪通過過度齒輪傳動，使得上下軋辘同步轉動。
3．定長折彎部分：由定長裝置及折彎機構組成。定長裝置是通過激光探頭結合編碼器定長，當闆料走到定尺長度時，通過PLC控制折彎産品。
4．托料架：此裝置在成型機的後面
，根據産品長度的不同合理排布
。
5．電控系統：整條生産線採用集中控制，元件採用進口及國産上等産品
，或由客戶，标準件元件採用閩台。設備電控元件的安裝符合規定，線号清晰。

．電控系統：整條生産線採用集中控制，元件採用進口及國産上等産品，或由客戶，标準件元件採用閩台。設備電控元件的安裝符合國家規定，線号清晰。

消火栓箱自動生産線技術參數：
開卷：被動上料架
放料架承重:5T
機架：採用方管焊接
中闆厚：18mm
成型機導向進料架形式：側向滾輪式
成型機形式：牆闆式鏈傳動
傳動方式:齒輪箱
成型機線速度：7-10m/min
成型機道數：七輥校平16道成型。
軋輥材料：軸承鋼
軋輥熱處理：HRC58°-60
液壓站電機：5.5KW
液壓站油泵：齒輪泵
切斷方式：無極切斷，無需更換切刀磨具
軋制厚度：1.0-3.0mm

随著石油、化工、、工程、廠礦、礦業等産業的飛速發展，防爆配電箱在生産、倉儲、救援中的使用越來越廣泛，品種越來越多。在爆炸性氣體危險場所裏如何防止防爆配電箱事故性爆炸的發生已經成爲十分重要的課題。由於防爆配電箱在工作時不可避免地産生電火花，它們一旦與生産或救援現場的爆炸性氣體混合物相遇，會導緻爆炸事故的發生，直接危及财産和公民的生命。因此，作爲使用廣泛的照明燈具，它的防爆技術問題早已引起瞭人們的普遍關注和高度重視。
配電箱生産流水線設備，JXF配電箱箱體成型設備，流水線生産工藝流程：
放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎機—收料台、電氣控制櫃等部件組成。（機器人自動焊接/可選）
動力箱全自動流水線生産設備，全自動配電箱生産線參數：
材料規格：1、Q235 （鋼卷） 2、不鏽鋼帶
鋼帶厚度：0.8~1.0,1.2~1.5 （可定制）
鋼帶寬度：≤300,（可定制）
生産速度：約100個箱體//小時
總電機功率：約20kw
占地面積：長x寬x高//25.0*3.0*2.0（米）
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
氣源：0.8m3/Min；壓力爲0.7MPa
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
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