規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
戶外配電箱殼體生産設備，配電箱箱體成型設備，生産消防箱設備生産工藝：
自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台—（機器人自動焊接）—電氣控制櫃等部件組成 。
動力櫃箱體全自動生産設備 ，全自動配電箱生産線主要參數 ：
材料規格：1、Q235 （鋼卷） 2、不鏽鋼帶
鋼帶厚度 ：0.5~1.5 （視型材而定）
鋼帶寬度：≤400, （定制）
生産速度：120個箱體//每小時
總電機功率 ：20kw
液壓系統功率：3kw
切斷方式：液壓切斷
電氣控制 ：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
承重鋼帶：3噸
氣源：0.5m³/Min；壓力爲0.7MPa
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
切斷尺寸公差 ：≤ ±0.5（長≤3000）
切斷模具材質 ： Cr12MoV
軋輥材質 ：Cr12 淬火HRC58°--62°
公司自成立以來，始終貫徹“市場導向、科技、以人爲本、科學管理、質量、服務”的經營方針和文化理念。視産品質量爲生命 ，追求爲宗旨，不斷完善内部管理 ，緻力於科技開發，在激烈的市場競争中取得飛速發展。
:滾壓模具（軋辘）：16組輥輪成型，均採用Gr12模具鋼，HRC達58~60o均採用精密數控機床加工，精度爲6~7級 ，表面粗糙度達0.8 以上，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。
配電箱自動冷彎成型生産線爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎 、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；高精度成型機制造能處理0.2—12厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，這在國内具有地位。
鋼帶厚度 ：1.0~2.0
鋼帶寬度：≤500,
軋輥材質 ：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
總電機功率：27kw
液壓系統功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數量：18
切斷尺寸公差：≤ ±0.5（長≤3000）
切斷模具材質： Cr12MoV
氣源：0.5m³/Min；壓力爲0.7MPa
配電箱驗收：配電箱、櫃交驗前由廠方負責保護，防爆配電箱，落地到施工方指1定地點。廠方應積配合施工方對配電箱、櫃的安裝、保修。配電箱、櫃各種儀表必須經檢測部門檢測合格，並出具檢測報告。配電箱、櫃内各種輔件，家庭配電箱，工具應配置齊全，易損件必須有備量。配電箱、櫃内廠家配線的型号、規格必須符合設計要求，工地一級配電箱，並有産品合格證。
配電箱成型設備，配電箱生産設備，
配電箱成型設備主要組成
自動放料機、校平＼送料部分、連續沖孔部分、成型部分、定尺切斷部分、收料台、電器控制櫃等部件組成。
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