尺寸可定制
包裝木箱覆膜
周期50天
型号按需定制
顔色可定制
新型抗震支架成型設備工藝流程
自動放料——導向——校平——伺服送料——連續沖底孔——成型——定尺/切斷——收料
成型工藝：
開卷放料——校平——伺服送料 ——沖孔——成型（包括滾齒 、整形）——跟蹤切斷——收料——成型品
二、設備主要技術參數
規格尺寸：41×21、41×41、41×52、41×62、41×72 等
材料厚度：2.0-2.5 mm
用料材質：冷軋、鍍鋅帶鋼、Q235
三、産品說明 ：
全自動成型設備通過手動調整或更換幾組軋輥可完成不同規格支架的生産要求 。
C型吊頂成型設備、太陽能光伏支架成型、抗震支架設備
光伏支架成型機機組技術要求
2.1機組技術條件 ：
2.1.1機組占地面積 ： 25×3.5×5（長×寬×高）米。
2.1.2機組進料方向 ：待定。
2.1.3電壓參數380，50Hz，3相 。
2.1.4氣源 ：流量爲0.5m3/分鍾；壓力爲0.6MPa。
2.1.5液壓油：46#液壓油 。
2.1.6齒輪油 ：18#雙曲線齒輪油。
抗震支架成型機簡介:
2.2機組主要技術參數
2.2.1 軋制帶鋼寬度：≤200 mm
2.2.2 軋制帶鋼厚度：2.0~2.5 mm
2.2.3 軋制帶鋼材質：低碳鋼等
2.2.4生産速度:機組沖孔速度約爲6/12米/分鍾
2.2.4 軋制工件長度：2000—6000 mm
2.2.5機組裝機總容量：約 38.5KW。
3.光伏支架成型機軋制産品範圍
3.1 本沖壓/成型機組可以軋制厚度爲2.0~2.5mm的C型材。
3.2 軋制産品規格尺寸可按客戶圖紙或者是樣品來設計生産
4.光伏支架成型機供貨及服務範圍
4.1本條款規定瞭合同機組的供貨範圍，賣方保證所提供機組爲全新的 、成熟的、完整的和安全可靠的，且機組的技術性能 、功能符合技術條件的要求。
“炜桦冷彎”經過市場調研及衆多客戶反饋 ，結合當下技術，設計生産新型全自動抗震C型鋼生産流水線。生産線可一次成型抗震C型鋼，沖孔成型一次完成，多規格可調，整條生産線僅需要一人就可以完成操作，解放勞動力，節省人工。
抗震支架是經抗震加固後的建築給水排水、消防、供暖 、通風、空調、燃氣、熱力、電力、通訊等機電工程設施，當遭遇到本地區抗震設防烈度的地震發生時，可以達到減輕地震破壞，減少和盡可能防止次生災害的發生，從而達到減少人員傷亡及财産損失的目的。機電抗震支架是限制附屬機電工程設施産生位移，控制設施振動，並将荷載傳遞至承載結構上的各類組件或裝置 。
展開測試消防、供暖、通風、空調、燃氣、熱力、電力、通訊等機電工程設施，當遭遇到本地區抗震設防烈度的地震發生時，可以達到減輕地震破壞，減少和盡可能防止次生災害的發生，從而達到減少人員傷亡及财産損失的目的。機電抗震支架是限制附屬機電工程設施産生位移，控制設施振動，並将荷載傳遞至承載結構上的各類組件或裝置。
抗震支架，並非單材料採購這麽一種材料，前期涉及圖紙深化，綜合支架布點，力學計算，組件報價，過程中有現場安裝，檢測抽樣，需第三方系統測試評定報告，生産廠家提供力學自檢報告，材料進場有國檢組合架的檢測報告要求，合格證，生産廠家必須有質量，環境等認證要求，對其深化軟件需備案要求。
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