弱電箱生産設備 行情分析

戶外配電箱殼體生産設備，配電箱箱體成型設備，生産消防箱設備生産工藝：
自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台—（機器人自動焊接）—電氣控制櫃等部件組成。
動力櫃箱體全自動生産設備，全自動配電箱生産線主要參數：
材料規格：1、Q235 （鋼卷） 2、不鏽鋼帶
鋼帶厚度：0.5~1.5 （視型材而定）
鋼帶寬度：≤400, （定制）
生産速度
：120個箱體//每小時
總電機功率：20kw
液壓系統功率：3kw
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
承重鋼帶：3噸
氣源：0.5m³/Min；壓力爲0.7MPa
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
切斷尺寸公差：≤ ±0.5（長≤3000）
切斷模具材質： Cr12MoV
軋輥材質：Cr12 淬火HRC58°--62°
:滾壓模具（軋辘）：16組輥輪成型，均採用Gr12模具鋼，HRC達58~60o均採用精密數控機床加工，精度爲6~7級，表面粗糙度達0.8 以上，成形尺寸，成形工件表面無劃傷
。

消防箱成型設備基本參數：
材料材質：Q235 、不鏽鋼等
帶卷厚度：0.5-1.5 mm
生産速度：大約100個四邊箱體/H
總電機功率：20kw
液壓站功率：5.5kw
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機
開卷機稱重：5噸

配電箱自動冷彎成型生産線爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；高精度成型機制造能處理0.2—12厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，這在國内具有地位。
鋼帶厚度：1.0~2.0 
鋼帶寬度：≤500,
軋輥材質：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
總電機功率：27kw
液壓系統功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數量：18
切斷尺寸公差：≤ ±0.5（長≤3000）
切斷模具材質： Cr12MoV
氣源：0.5m³/Min；壓力爲0.7MPa

消火栓箱自動生産線技術參數：
開卷：被動上料架
放料架承重:5T
機架：採用方管焊接
中闆厚：18mm
成型機導向進料架形式：側向滾輪式
成型機形式：牆闆式鏈傳動
傳動方式:齒輪箱
成型機線速度：7-10m/min
成型機道數：七輥校平16道成型。
軋輥材料：軸承鋼
軋輥熱處理：HRC58°-60
液壓站電機：5.5KW
液壓站油泵：齒輪泵
切斷方式：無極切斷，無需更換切刀磨具
軋制厚度：1.0-3.0mm
配電箱生産線技術參數：
1.生産速度：每分鍾2個左右。
2.寬度、高度、深度可以實現調節生産。
3.軋制厚度：0.8-1.2（可定制）。
4.折彎處對接縫隙≤1。
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