橫梁成型機 工藝流程

戶外配電箱殼體生産設備，配電箱箱體成型設備，生産消防箱設備生産工藝：
自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台—（機器人自動焊接）—電氣控制櫃等部件組成。
動力櫃箱體全自動生産設備，全自動配電箱生産線主要參數：
材料規格：1、Q235 （鋼卷） 2、不鏽鋼帶
鋼帶厚度：0.5~1.5 （視型材而定）
鋼帶寬度：≤400, （定制）
生産速度：120個箱體//每小時
總電機功率：20kw
液壓系統功率：3kw
切斷方式：液壓切斷
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
承重鋼帶：3噸
氣源：0.5m³/Min；壓力爲0.7MPa
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
切斷尺寸公差：≤ ±0.5（長≤3000）
切斷模具材質： Cr12MoV
軋輥材質：Cr12 淬火HRC58°--62°
售後保障
1、建立客戶檔案
2、每月定期，發現問題及時解決
3、緊急情況，48小時内趕到，幫客戶解決問題

炜桦冷彎自04年成立以來，一直緻力於企業的智能化升級改造，現已是業内，其的消防箱成型設備現已銷往瞭整個全國市場，爲客戶滿意度很高的産品，隻要客戶按時按量保養維護，操作方法按照開始培訓的操作，基本不會出現差誤，若出現設備問題，炜桦會安排售後人員到達客戶現場進行維修或升級服務，一直都以客戶滿意爲宗旨，快速、果斷、周到，歡迎各位老闆入企研讨。

我公司研發的配電箱加工生産線爲配電箱一次成型設備。該設備打破瞭傳統生産方式，對多個工藝步驟進行瞭優化改進，使配電箱钣金加工的綜合生産效率提高3倍以上，部分環節工序可提率10倍以上！
該機組設備占地約50平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。

濰坊炜桦冷彎機械制造有限公司始建於2004年，公司緻力於“钣金成型自動化設備”、“金屬成型自動化生産線”的研發、設計、生産、銷售。我們以“友好守信、精誠協作、品質兼優、服務至上”爲經營理念，通過的技術，的設備，優惠的價格，竭誠爲國内外新老客戶提供服務。
配電箱生産線設備結構部分說明：
1.我們的配電箱箱體冷彎成型設備有兩種結構可選擇，雙懸臂結構可任意調節闆型寬度，調整方便快速，一台設備可生産多種電箱産品，适應性強；龍門式結構通過調整隔套也可實現多種電箱産品的生産，性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據客戶需求定制沖頭形式和數量，沖孔精度穩定可靠；
3.成型後自動折彎機構可實現不停機折彎，連續工作，配合自動液壓切斷，操作人員僅需一人卸料即可；
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