尺寸可定制
包裝木箱覆膜
周期50天
型号按需定制
顔色可定制
新型抗震支架成型設備工藝流程
自動放料——導向——校平——伺服送料——連續沖底孔——成型——定尺/切斷——收料

抗震C型鋼目前在建築上使用很多。尤其近來要求建築必須使用抗震C型鋼,接下來将會迎來有一個高峰期。而傳統的生産工藝卻不能滿足社會的要求。

炜桦人深知時間就是效益,龍康人明白質量就是生命。我們将質量管理貫穿於設計、制造、安裝調試、技術培訓、售後服務全過程。 嚴格的标準、規範和質量保證體系,快速響應的售後服務機制,確保您的設備及生産線平穩運行。

“炜桦冷彎”經過市場調研及衆多客戶反饋,結合當下技術,設計生産新型全自動抗震C型鋼生産流水線。生産線可一次成型抗震C型鋼,沖孔成型一次完成,多規格可調,整條生産線僅需要一人就可以完成操作,解放勞動力,節省人工。
抗震C型鋼生産流水線工藝流程:
開卷下料→整平送料→伺服送料→沖孔→輥壓成型→切斷→收料
生産線簡介:
生産線的生産速度:0-15米/min左右
生産線占地:約爲22300*21000*2000mm
成型輥輪材質:鉻12,沖壓模具:鉻12钼釩
抗震C型鋼生産線産品優勢:
定制化設備:客戶根據自己的生産要求,産品要求,廠房要求等進行定制,我公司依托自身強大的技術團隊和學校資源(山東科技職業學院校辦企業),滿足客戶的不同要求。
自動化:採用國内工藝,整合衆多生産工藝,一人即可完成操作,節省人工及生産成本。
高速化:高度自動化、智能化,節省生産周期,提高生産效率。
安全:採用PLC控制器,内置多重安全防護,避免誤傷。
耐用:設備多採用國際,如日本三菱、施耐德、倍加福、歐姆龍等,降低故障率,節省生産時間成本,提高生産效率,降低維修成本。
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