規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
炜桦冷彎配電箱生産線是非标定制設備，可以完全根據客戶的市場需求研發設計，炜桦冷彎的質量和實力有保證。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節省瞭人工提高瞭生産效率，可生産1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工 。同時将降低配電箱箱體的生産成本.
消防箱殼體高度、寬度 、深度都可在人機交互界面（觸摸屏）随意調整。可以滿足所有規格的消防箱生産。整個生産工藝無廢料，而且一個人即可操作生産，
設備結構及系統配置：
概述 ：該生産線主要由放料機、調平機、沖孔切斷機、輸送台 、成型主機 、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及防護部分組成。
成型主機：此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接，機架採用整體式固定牌坊，側闆採用25mm鋼闆，支承部分均採用閩台軸承 ，進料採用滾輪式，出料採用扭動上下調節，主機鋼性好，且結構穩定。
B:滾壓模具（軋辘）：16組輥輪成型，均採用Gr12模具鋼，HRC達58~60o均採用精密數控機床加工，精度爲6~7級，表面粗糙度達0.8 以上，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。
C:傳動部分：是生産線成形動力的輸送部分，其動力由主電機到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上，主動輪通過過度齒輪傳動，使得上下軋辘同步轉動 。
3．定長折彎部分 ：由定長裝置及折彎機構組成。定長裝置是通過激光探頭結合編碼器定長，當闆料走到定尺長度時，通過PLC控制折彎産品。
4．托料架：此裝置在成型機的後面，根據産品長度的不同合理排布。
5．電控系統：整條生産線採用集中控制，元件採用進口及國産上等産品，或由客戶，标準件元件採用閩台。設備電控元件的安裝符合規定，線号清晰。
工藝 ：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），消防箱殼體高度 、寬度、深度都可在人機交互界面（觸摸屏）随意調整。可以滿足所有規格的消防箱生産
公司自成立以來，始終貫徹“市場導向、科技、以人爲本、科學管理、質量、服務”的經營方針和文化理念。視産品質量爲生命，追求爲宗旨，不斷完善内部管理，緻力於科技開發，在激烈的市場競争中取得飛速發展。
配電箱成型設備，配電箱生産設備，
配電箱成型設備主要組成
自動放料機、校平＼送料部分、連續沖孔部分、成型部分、定尺切斷部分、收料台、電器控制櫃等部件組成。
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