尺寸可定制
包裝木箱覆膜
周期50天
型号按需定制
顔色可定制
“炜桦冷彎”經過市場調研及衆多客戶反饋，結合當下技術，設計生産新型全自動抗震C型鋼生産流水線 。生産線可一次成型抗震C型鋼，沖孔成型一次完成，多規格可調，整條生産線僅需要一人就可以完成操作 ，解放勞動力，節省人工。
抗震C型鋼生産流水線工藝流程 ：
開卷下料→整平送料→伺服送料→沖孔→輥壓成型→切斷→收料
生産線簡介：
生産線的生産速度：0-15米/min左右
生産線占地 ：約爲22300*21000*2000mm
成型輥輪材質：鉻12，沖壓模具 ：鉻12钼釩
抗震C型鋼生産線産品優勢：
定制化設備：客戶根據自己的生産要求，産品要求 ，廠房要求等進行定制，我公司依托自身強大的技術團隊和學校資源（山東科技職業學院校辦企業），滿足客戶的不同要求。
自動化：採用國内工藝，整合衆多生産工藝，一人即可完成操作，節省人工及生産成本。
高速化：高度自動化、智能化，節省生産周期，提高生産效率 。
安全：採用PLC控制器 ，内置多重安全防護，避免誤傷。
耐用 ：設備多採用國際 ，如日本三菱、施耐德、倍加福、歐姆龍等，降低故障率，節省生産時間成本，提高生産效率 ，降低維修成本 。
成型工藝：
開卷放料——校平——伺服送料 ——沖孔——成型（包括滾齒、整形）——跟蹤切斷——收料——成型品
二、設備主要技術參數
規格尺寸：41×21、41×41、41×52、41×62、41×72 等
材料厚度 ：2.0-2.5 mm
用料材質：冷軋、鍍鋅帶鋼、Q235
三、産品說明：
全自動成型設備通過手動調整或更換幾組軋輥可完成不同規格支架的生産要求。
C型吊頂成型設備、太陽能光伏支架成型 、抗震支架設備
光伏支架成型機機組技術要求
2.1機組技術條件 ：
2.1.1機組占地面積： 25×3.5×5（長×寬×高）米。
2.1.2機組進料方向：待定 。
2.1.3電壓參數380，50Hz，3相 。
2.1.4氣源：流量爲0.5m3/分鍾；壓力爲0.6MPa。
2.1.5液壓油：46#液壓油。
2.1.6齒輪油：18#雙曲線齒輪油 。
抗震支架成型機簡介:
2.2機組主要技術參數
2.2.1 軋制帶鋼寬度：≤200 mm
2.2.2 軋制帶鋼厚度：2.0~2.5 mm
2.2.3 軋制帶鋼材質：低碳鋼等
2.2.4生産速度:機組沖孔速度約爲6/12米/分鍾
2.2.4 軋制工件長度：2000—6000 mm
2.2.5機組裝機總容量：約 38.5KW。
3.光伏支架成型機軋制産品範圍
3.1 本沖壓/成型機組可以軋制厚度爲2.0~2.5mm的C型材。
3.2 軋制産品規格尺寸可按客戶圖紙或者是樣品來設計生産
4.光伏支架成型機供貨及服務範圍
4.1本條款規定瞭合同機組的供貨範圍 ，賣方保證所提供機組爲全新的 、成熟的、完整的和安全可靠的，且機組的技術性能、功能符合技術條件的要求 。
我公司生産的冷彎成型設備有以下幾個優點： 1.設備控制爲PLC控制,在正常生産時設制多重安全保護 。 2.床身爲鋼闆焊接件 。並作回火處理,消除内應力,避免機身的變形 。3.成型機架爲鑄鐵結構,並經回火處理 。強性高,使用壽命長。 4.軋輥軸的材料爲40Cr,並經調質處理,硬度爲HB280。 5.成型模具的材料爲GCr15, 淬火處理,硬度：HRC56-62℃。 6.傳動結構爲齒輪箱傳動 。每一個成型機架都有一個齒輪箱,可保證設備超時間,高強度運行,並且使用壽命長 。經抗震加固後的建築給水排水、消防、供暖、通風、空調、燃氣、熱力、電力、通訊等機電工程設施 ，當遭遇到本地區抗震設防烈度的地震發生時，可以達到減輕地震破壞，減少和盡可能防止次生災害的發生，從而達到減少人員傷亡及财産損失的目的。機電抗震支架是限制附屬機電工程設施産生位移，控制設施振動，並将荷載傳遞至承載結構上的各類組件或裝置
依據《建築抗震設計規範》G011-2010，第3.7.1條：非結構構件，包括建築非結構構件和建築附屬機電設備，自身與結構主體的連接應進行抗震設計。地震發生時，山崩地裂産生的傷害性是巨大的，現在的建築物基本上都是鋼筋水泥結構，一旦遭到破壞就有可能分崩解析，組合抗震支架通過預埋或氣體方式固定在建築牆體之中，能夠起到緊密結合建築基體的作用，當地震發生時，能通過錨固體、加固吊杆、斜撐和連接件等構件來抵消一部分壓力，從而降低地震傷害。
炜桦一直緻力於爲企業提供智能化設備，在冷彎市場積極開拓與深挖，不斷提高研發技術和生産把控及售後服務水平，爲全球客戶提供在行業先端的産品。 生産出來的産品尺寸公差可以幅度控制在要求範圍内，歡迎各行人士到廠研讨。
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