型号001
材料規格Q235冷軋帶鋼
鍍鋅帶鋼材料厚度0.6-1.2mm（可定制）
生産速度2隻/分鍾
箱子深度160/180/200/250（可定制）
公司以“技術、質量可靠、服務”爲宗旨 ，服務的行要包括通風行業、電器櫃行業、環保行業、建築行業 、汽車行業等 。公司産品已憑借過硬的産品質量和的售後服務赢得瞭市場和客戶的青睐並遠銷海内外，“炜桦智能”正逐漸成爲中國高精度冷彎機組行業具有競争力的企業。
濰坊炜桦冷彎配電箱外框生産線，配電櫃成型設備，配電箱生産設備 ，動力箱成型設備 ，弱電布線箱成型設備、控制櫃殼體生産設備、PZ30生産線 ，炜桦冷彎将不遺餘力的爲企業和市場提供合格可靠的冷彎設備，解決企業的痛點、難點。
箱體成型機
箱體成型機生産設備工藝流程 ：
上料(人工) —闆料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型後折彎—液壓自動切斷—卸料(人工)。
箱體成型機性能特點：
1.雙懸臂結構可任意調節闆型寬度，調整方便快速，一台設備可生産多種電箱産品，适應性強。龍門式結構通過調整隔套也可實現多種電箱産品的生産，性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據客戶需求定制沖頭形式和數量 ，沖孔精度穩定可靠；
3.成型後自動折彎機構可實現不停機折彎，連續工作，配合自動液壓切斷 ，操作人員僅需一人卸料即可；
箱體成型機技術參數：
1.生産速度0—4米/min 可調
2.常規寬度調整範圍250-800mm，高度300-1000mm，深度140-300mm（非常規的可以定做）
3.軋制厚度：0.6-2mm（區間）
4.折彎處對接縫隙≤1mm
配電箱加工生産線設備占地約50平方米 ，設備組成主要包括 ：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置 、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置 、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成；
自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。自動化生産線優點：1、高度的自動化程序，減少人工操作； 2、工作效率高，提高企業産能； 3、整個工藝的生産流程穩定，提高産品的品質和一緻性； 4、大批量生産，降低瞭企業生産成本 。
我公司生産的配電箱設備有以下幾個優點：
“炜桦冷彎”提供的配電箱成型生産線爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，這在國内具有行業地位。
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