基業箱外殼生産設備

配電箱生産流水線一次成型生産設備，配電櫃成型機，動力櫃C線外框全自動生産線
我公司生産的配電箱生産流水線成型設備有以下幾個優點：
“炜桦冷彎”提供的配電箱生産流水線爲定制設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲生産能力和産品品質帶來大提高。我公司還生産各種高精度異型材全自動化冷彎成型設備，能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内。
基業箱自動生産線目前已經被很多的廠家使用，生産效率上進一步的提高。炜桦冷彎在此基礎上進一步的開拓。目前研發新一代的基業箱自動生産線，生産速度可調，一般一分鍾可生産三個箱子，模具使用上採用可換式的工藝，可滿足不同接線孔的要求，使用材料可使用冷闆也可用鍍鋅闆。通過觸摸屏調整箱子尺寸，可先将箱子尺寸輸入，需要調換時，隻要将模式更改下即可，全程不超過一分鍾，即可繼續生産！我公司售後制度完善，指派技術人員全程負責設備維護。
基業箱自動生産線配置：
自動放料機——校平＼送料部分——連續沖孔部分——成型主機——切斷部分——收料——電器控制櫃等部件組成。

山東炜桦冷彎的基業箱冷彎成型機已經研發到瞭第三代，工藝進一步的完善。設備的占地面積可根據車間情況，從10多米到20多米都可以的設計完成！生産效率高，平均每分鍾可生産3個左右的箱體，在生産線上就已成爲一個口字型
，經過簡單焊接就成爲一個完好的框體！經過公司潛心研發，目前的設備輥輪可以調整，以生産不同深度的箱體，一台設備可滿足多種規格的生産！在模具上公司堅持自己設計、加工，保證模具精度以及匹配度高，在模具使用上採用可換式結構，可以滿足不用的需求。徹底的改變傳統方式需要大量人工，質量參差不齊
，樣式單一
，效率低下的弊端，進一步幫助企業發展。

基業箱全自動成型設備
我公司生産的電氣櫃成型設備有以下幾個優點： 
“炜桦冷彎”提供的電氣櫃成型生産線爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲生産能力和産品品質帶來極大提高。全自動化冷彎成型生産線設備軋制材料的材質包括：冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；高精度設備能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，這在國内具有地位。
材料規格：Q235 
生産速度：0-8 m/min
切斷方式：液壓切斷
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制
：PLC

配電箱生産線産品優勢：
①：定制化設備，滿足不同客戶的不同生産需求。
②：集成衆多生産工藝，提高生産效率，減少生産成本。
③：整條生産線一個人就可以操作完成生産。
④：每天生産800個左右的箱體。
⑤：提高産量，減少人工投入，降低廢料的産生，箱體美觀，終提升市場競争力，提升産值。
配電箱外框全自動一體成型機自動化生産線優點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業産能；
3、整個工藝的生産流程穩定，提高産品的品質和一緻性；
4、大批量生産，降低瞭企業生産成本。
配電箱外框全自動一體成型機工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統
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