全自動基業箱生産(chǎn)設備(bèi)全自動化生産(chǎn)

配電箱生産流水線一次成型生産設備，配電櫃成型機，動力櫃C線外框全自動生産線
我公司生産的配電箱生産流水線成型設備有以下幾個優點：
“炜桦冷彎”提供的配電箱生産流水線爲定制設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲生産能力和産品品質帶來大提高。我公司還生産各種高精度異型材全自動化冷彎成型設備，能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内。
基業箱自動冷彎設備簡要參數
原 産 地：中國山東濰坊
商标名稱：山東炜桦冷彎
證   書：CE
質 保 期：1年
售後服務：技術人員
包裝運輸：木箱加薄膜
操作系統：觸摸屏
重   量：20T
控制方式：PLC

全自動配電箱成套設備主要參數：
生産速度：約100個箱體//小時
占地面積：20*2*2（長寬高）
材料規格：Q235 （鋼卷）
鋼帶厚度：0.6~1.2 mm

炜桦冷彎”目前已爲多達1000多家公司提供全/半自動化生産線,爲70多種的不同工業提供瞭有效的解決方案
。

配電箱生産設備生産流程：
人工上料→開卷機放料→材料整平→送料→沖孔→滾壓成型→折彎→切斷→收料
電氣櫃骨架成型生産設備主要功能：材料校平、伺服自動沖連續密集孔、冷彎成型、自動點焊、自動下料、自動鑽孔等。
電氣櫃骨架成型生産設備優點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業産能；
3、整個工藝的生産流程穩定，提高産品的品質和一緻性；
4、大批量生産，降低瞭企業生産成本。
電氣櫃骨架成型生産設備工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→沖床組合式模具沖孔→高精度冷彎成型→自動焊接（立柱）→切斷→收料→電氣控制系統
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