規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
我公司同時還生産各種箱體自動成型設備,能處理0.5—2.5厚金屬闆材,pz30生産線、8mf型材生産設備、九折、十六折型材成型設備,生産消火栓箱設備,消防箱箱體生産設備等各種高精度異型材全自動化冷彎成型設備,能處理0.28—12.0厚金屬闆材;生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.1毫米以内。
公司自成立以來,始終貫徹“市場導向、科技、以人爲本、科學管理、質量、服務”的經營方針和文化理念。視産品質量爲生命,追求爲宗旨,不斷完善内部管理,緻力於科技開發,在激烈的市場競争中取得飛速發展。

生産線操作:威綸觸控屏
控制方式:PLC控制器(設置做種安全防護,提升生産安全性,降低電子元件的故障率)
正常生産是功率:32kw左右
切斷部分:液壓模具切斷
沖壓、切斷模具材質:鉻12钼釩
軋輥用料:鉻12 淬火HRC58°-62°
液壓站:電機採用西門子電機(更耐用,減少故障出現)
原材料規格:客戶定制
生産占地:23000*2000*1800(長*寬*高)mm;大約
公差範圍(切斷尺寸):≤ ±0.5mm(長≤3000mm)

成型主機:此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接,機架採用整體式固定牌坊,側闆採用30mm鋼闆,支承部分均採用閩台軸承,進料採用滾輪式,出料採用扭動上下調節,主機鋼性好,且結構穩定。

1.放料機:用於存入放卷料並給成形部分提供闆料,5噸電動放料機液壓張緊。
我們改變瞭加工配電箱箱體傳統落後的生産工藝,改爲四邊一塊闆料加底闆組成配電箱外殼。(生産工藝:自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成),配電箱殼體高度、寬度、深度都可調整,可以滿足非标配電箱生産。整個生産工藝無廢料,而且一個人即可操作生産,同時減少瞭多道焊接和打磨,即大大節省瞭人工,又提高瞭生産效率。一台設備可以代替二三十個工人的工作量。
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