材料規格Q235
材料厚度0.8-1.5mm
切斷尺寸公差≤ ±0.2mm
總電機功率20KW
液壓系統功率3KW
承重鋼帶3T
軋輥數量16-18道
山東炜桦智能科技有限公司提供的冷彎成型生産線爲定制化設備 ，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝與系統 ，如自動換料系統、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接 、折彎、搬運和包裝等系統 ，大大提高瞭生産效率並降低瞭生産成本。其生産的冷彎成型生産線設備軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶 、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；制造處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；型材尺寸精度小可以控制在0.2mm以内，在國内處於行業*。
基業箱在目前使用非常廣泛，在市場上有很大的需求量 。主要的生産方式多數還是剪闆 、沖孔、折彎等工藝，一個簡簡單單的箱子需要多人經手。随著科技的發展，箱子的生産比較的快捷 ，其中的利潤也是一步步的縮減。因此在使用傳統的高耗能高耗時的工藝，将會使企業無利可剩。所以改變生産工藝，轉向自動化生産，是企業的之路。炜桦冷彎專注與冷彎設備研發生産，生産的基業箱自動滾壓設備可一次性完成箱體的生産，拿下來焊接即可。而且我公司立研發自動編程的程序 ，可生産各種非标的箱子，隻需要在觸摸屏上改下參數即可 。而多數的自動化生産設備還需要人爲的把要生産箱子尺寸的程序單編寫出來 ，我公司的立編程系統将會是箱體設備首創之舉，簡化生産工藝，降低成本，讓利客戶。
消防箱生/滅火器箱生産線設備主要技術參數及軋制産品能力
1 . 軋制帶鋼寬度 ：≤300 mm。（可定制）
2 . 軋制帶鋼厚度：1.0~1.2mm（可定制）
3 . 軋制帶鋼材質：冷軋鋼帶
4 . 成型速度： 約0-90個箱體/小時
5 . 軋制工件長度：650-1800mm之間用戶自由設定
6. 設備占地面積：22m*2.5m*2.0m（長*寬*高）
7 . 設備裝機總容量：約22KW。
本沖壓成型生産線軋制産品寬度可調深度，140mm，160mm，180mm，200mm，220mm，240mm。産品折彎長度650-1800mm之間可調 。
山東炜桦智能研發的消火栓箱外殼加工生産線爲一次成型設備。該設備打破瞭傳統生産方式，對多個工藝步驟進行瞭優化改進，使消防箱钣金加工的綜合生産效率提高3倍以上，部分環節工序可提率10倍以上！日生産箱體1000隻，在人員和場地減少的情況下，實現實際生産效率增加數倍；伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術，確保瞭箱體的钣金制造精度，實現箱體機械強度更高。
消火栓箱外殼設備占地約40平方米，設備組成主要包括 ：放料裝置 、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置 、電氣控制系統等部件組成；主要功能：自動去角 、伺服自動沖孔、自動下料 、自動成型、自動折框等。
滅火器箱全自動成型機是濰坊炜桦冷彎的一款用於滅火器箱生産制造的全自動生産線，可用於滅火器箱和消火栓箱的箱體生産制造，原來料可以使用冷彎鋼闆或者直接使用彩鋼闆，本生産線大大提高瞭滅火器箱/消火栓箱的産量和質量，本生産線集高智能化、高自動化、高性於一體，不但能爲生産廠家減少人工成本，而且大大提高瞭生産速度，提升成産品的品質，同時又爲生産廠家避免瞭員工生産過程中的意外受傷問題。
山東炜桦冷彎機械制造有限公司研發的消防箱自動折彎機-消防栓箱成型機颠覆瞭消防箱成型機制造的傳統工藝，是一次新的技術改革 。顯著特點爲：沖孔、成型、折彎等功能在同一生産線上即可實現，僅需一人操作。提高的生産效率的同時，大大降低瞭人工成本。
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