浙江GGD側片生産線

電信箱自動成型生産線可一次加工箱體的四個邊框，後焊接背闆即可，各種規格均可定制調節，降低生産成本
。生産效率高，每小時生産100-120個箱體左右。
電信箱生産設備工藝流程：
開卷——校平——伺服送料——沖壓——冷彎成型——折彎切斷——出料
，整條生産線由PLC控制器控制生産。
電器櫃成型設備主要技術參數：
材料規格：Q235
材料厚度：0.8-2.0mm
生産速度：0-8米/min（根據需求定制）
電壓參數：380V/415V，50Hz,三湘
軋輥材質：Cr12 淬火處理，硬度達HRC58°-60°
驅動電機：變頻電機
總電機功率：約27.5k（不含焊接部分）
切斷模具材質：Cr12MoV
傳動模式：齒輪箱立
切斷方式
：液壓切斷
操作系統：觸摸大屏
電氣控制：三菱PLC

戶外配電箱殼體一次成型設備，電氣櫃殼體一次成型機。

“炜桦冷彎”設計生産的設備優勢：
定制化設備：客戶根據自己的生産要求，産品要求，廠房要求等進行定制，我公司依托自身強大的技術團隊和學校資源（山東科技職業學院校辦企業），滿足客戶的不同要求。
自動化：採用國内工藝，整合衆多生産工藝
，一人即可完成操作，節省人工及生産成本。
高速化：高度自動化、智能化，節省生産周期，提高生産效率。
安全：採用PLC控制器，内置多重安全防護，避免誤傷。
耐用：設備多採用國際，如日本三菱、施耐德、倍加福、歐姆龍等，降低故障率，節省生産時間成本，提高生産效率，降低維修成本。
設備簡介：
生産線占地：23500×22000×18500（長×寬×高）mm
裝機總功率：20kw左右
生産速度：100-120個左右/小時

明裝電氣箱外殼體全自動生産線、中置箱自動生産線一個人即可快速生産。即節省瞭人工,又提高瞭生産效率，同時還提升瞭産品品質。
我公司是山東科技職業學院校企，注冊資金1015萬，擁有強大的設計研發能力，結合國際的設計理念，自主設計研發生産電氣櫃殼體一次成型生産設備，配電櫃自動成型設備，動力櫃全自動生産線、威圖櫃立柱成型設備。
戶外配電箱殼體一次成型設備，電氣櫃殼體一次成型機。
自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台、機器人自動焊接，電氣控制櫃等部件組成。
e. 材料厚度：　0.4-1.0mm 
f. 材料寬度：　150-500mm （Max.）
g. 鋼卷内徑：  Φ360mm-Φ510mm
h. 鋼卷外徑：  Φ1250（Max.）
i.   鋼卷重量：　5 t（Max.）
3、成型參數
a、 成型組數：16組輥輪成型
b、 主軸規格：?48mm 45#鋼材料調質處理
c、 輥輪材質：Gr12模具鋼熱處理
d、 整體式牌坊：由25mm鋼闆精加工而成，孔距誤差小於0.1mm
電氣櫃骨架成型生産設備功能簡介：
山東炜桦研發的電氣櫃立柱成型生産線爲一次冷彎成型設備，機組設備占地約60平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動收料裝置、電氣控制系統等部件組成；
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