生産周期50天
切斷方式液壓切斷
是否定制是
總電機功率27kw
電氣控制PLC
軋輥數量14~22道
炜桦提供的冷彎成型生産線爲定制化設備,可根據客戶的不同需求,集成生産所需的衆多工藝與系統,如自動換料系統、切割和沖壓系統,以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統,大大提高瞭生産效率並降低瞭生産成本。其生産的冷彎成型生産線設備軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆(鋼帶)、彩鋼闆(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等;可以制造處理0.2mm—12mm厚金屬闆材;型材尺寸精度可以控制在0.2mm以内。
配電箱箱體冷彎成型設備的核心部件是軋輥模具,濰坊炜桦冷彎機械有限公司在軋輥制造方面,先由技術部進行的設計,經過嚴格審核後流轉到生産部加工,我們採用的材料材質都是非常的,爲保障軋輥的 使用壽命,我們有著嚴格有序的加工流程,雖然繁瑣一些,但是能夠讓客戶用著放心舒心,一切也是值得的。具體的軋輥加工流程這裏不便詳細說明,您有興趣的話可以找我們瞭解一下。

電氣櫃外框沖孔折彎一次成型生産設備,配電櫃成型機,動力櫃C線外框全自動生産線
我公司生産的電氣櫃成型設備、電門箱生産設備有以下幾個優點:“炜桦冷彎”提供的電表箱一次成型生産線爲定制設備,可根據客戶的不同需求,集成生産所需的衆多工藝,如自動換料機、切割和沖壓系統,以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲生産能力和産品品質帶來極大提高。我公司還生産各種高精度異型材全自動化冷彎成型設備,能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材;生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内,這在國内具有地位。
電氣櫃外殼一次成型設備,電氣櫃外框一次成型機。
電氣櫃一次成型生産線主要由:自動放料機—校平—送料部分—連續沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台、電氣控制櫃等部件組成
各種型号電氣櫃外框冷彎生産設備電氣櫃型材生産設備主要參數:
材料規格:Q235
生産速度:0-8m/min
切斷方式:液壓切斷
電壓參數:380V/415V,50Hz,3相
電氣控制:PLC
驅動電機:變頻電機驅動
鋼帶厚度:2.5mm(視型材而定)
鋼帶寬度:≤500mm,
軋輥材質:GCr15淬火HRC58°-62°
液壓油型号:46#液壓油
齒輪油型号:18#齒輪油
總電機功率:27kw
液壓系統功率:3kw
承重鋼帶:3噸
主要軋輥數量:18(視型材而定)
切斷尺寸公差:≤±0.5mm(長≤3000mm)
切斷模具材質:Cr12MoV
氣源:0.5m3/Min;壓力爲0.7MPa

設備簡介:
生産線占地:23500×22000×18500(長×寬×高)mm
裝機總功率:20kw左右
生産速度:100-120個左右/小時

1分鍾可生産2個箱體外殼,自動上料沖孔折彎一次成型,熱銷山東臨沂、河北、浙江甯波、武漢、福州、河南。
配電箱外框自動成型設備可以直接成型成傳統配電箱的框體,不在需要人工焊接四個邊的形式,配電箱成型設備成型出來的産品隻需要通過焊接等方式、焊接一邊就可以瞭,直接合成框體。
我公司生産加工基業箱殼體生産線、配電箱、動力箱櫃、威圖櫃、電門箱、布線箱、電器櫃骨架等各種控制箱櫃全自動生産線設備。
我公司生産的基業箱生産設備有以下幾個優點:
“炜桦冷彎”提供的基業箱成型生産線爲定制化設備,可根據客戶的不同需求,集成生産所需的衆多工藝,如自動換料機、切割和沖壓系統,以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備:軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆(鋼帶)、彩鋼闆(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等;制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材;生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内,這在國内具有地位。
配電箱自動冷彎成型生産線爲定制化設備,可根據客戶的不同需求,集成生産所需的衆多工藝,如自動換料機、切割和沖壓系統,以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備:軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆(鋼帶)、彩鋼闆(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等;高精度成型機制造能處理0.2—12厚金屬闆材;生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内,這在國内具有地位。
鋼帶厚度:1.0~2.0
鋼帶寬度:≤500,
軋輥材質:GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型号:46#液壓油
齒輪油型号:18#齒輪油
總電機功率:27kw
液壓系統功率:3kw
承重鋼帶:3噸
主要軋輥數量:18
切斷尺寸公差:≤ ±0.5(長≤3000)
切斷模具材質: Cr12MoV
氣源:0.5m³/Min;壓力爲0.7MPa
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