生産周期50天
切斷方式液壓切斷
是否定制是
總電機功率27kw
電氣控制PLC
軋輥數量14~22道
公司以“技術保障、質量可靠、服務”爲宗旨,服務的行要包括通風行業、電器櫃行業、環保行業、建築行業、汽車行業等。公司産品已憑借過硬的産品質量和售後服務赢得瞭市場和客戶的青睐。“炜桦智能”——傳統制造業智能升級的護航者。
改變生産落後的工藝模式就可以颠覆一個行業!
電氣櫃箱體全自動生産設備,電氣櫃型材生産設備,明裝電氣箱外殼體全自動生産線、中置箱自動生産線一個人即可快速生産。即節省瞭人工,又提高瞭生産效率,同時還提升瞭産品品質。
全自動配電箱殼體生産流水線設備、配電箱箱體生産設備,我們改變瞭傳統落後的加工配電箱箱體生産工藝,改爲四邊一塊闆料加底闆組成配電箱外殼。(生産工藝:自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成),配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調整,可以滿足非标配電箱生産。整個生産工藝無廢料,而且一個人即可操作生産,同時減少瞭多道焊接和打磨,即大大節省瞭人工,又提高瞭生産效率。一台設備可以代替二三十個钣金工人的工作量。全自動配電箱箱體生産線會給整個行業注入更多機遇。
生産速度:120個箱體//小時 ,适用材料 :1、Q235(鋼卷)。生産速度:120個箱體//小時
戶外配電箱殼體一次成型設備,電氣櫃殼體一次成型機。
自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台、機器人自動焊接,電氣控制櫃等部件組成。
炜桦公司生産多媒體箱自動成型生産設備。基業配電箱生産設備,不鏽鋼電氣櫃成型設備、基業箱殼體自動生産線、21動力櫃自動折彎成型生産設備。多媒體集線箱外殼自動折彎成型設備、威圖櫃骨架生産設備、威圖櫃外殼成型設備、(自動送料、沖孔、折彎、焊接、成型、一次完成)。
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電器櫃箱體設備工藝流程:
上料(人工) —闆料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型後折彎—液壓自動切斷—卸料(人工)。
性能特點:
1.雙懸臂結構可任意調節闆型寬度,調整方便快速,一台設備可生産多種電箱産品,适應性強。龍門式結構通過調整隔套也可實現多種電箱産品的生産,性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據客戶需求定制沖頭形式和數量,沖孔精度穩定可靠;
3.成型後自動折彎機構可實現不停機折彎,連續工作,配合自動液壓切斷,操作人員僅需一人卸料即可;
技術參數:
1.生産速度0—4米/min 可調
2.寬度調整範圍-600mm
3.軋制厚度:1-2mm
4.折彎處對接縫隙≤1mm
公司主要産品:電器櫃箱體冷彎成型線;立體車庫邊梁冷彎成型線;立體車庫波浪闆冷彎成型線;車廂闆冷彎成型線;車廂底闆冷彎成型線;防盜門框、扇冷彎成型線;太陽能光伏支架冷彎成型線;高速公路護欄冷彎成型線;電纜橋架冷彎成型線;電梯導軌冷彎成型線;文件櫥櫃冷彎成型線;大棚骨架冷彎成型線。

“炜桦冷彎”提供的汽車車廂闆成型機組生産線爲定制化設備,可根據客戶的不同需求,定制生産所需設備的衆多工藝,如自動換料機、切割和沖壓系統,以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。現代化生産都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值,提高企業産品質量,降低企業用工成本等。其生産的冷彎成型生産線設備:軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆(鋼帶)、彩鋼闆(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等;制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材;生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内,這在國内具有地位。

設備結構及系統配置:
概述:該生産線主要由放料機、調平機、沖孔切斷機、輸送台、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及安全防護部分組成。
成型主機:此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接,機架採用整體式固定牌坊,側闆採用25mm鋼闆,支承部分均採用閩台軸承,進料採用滾輪式,出料採用扭動上下調節,主機鋼性好,且結構穩定。
我們改變瞭加工配電箱箱體傳統落後的生産工藝,改爲四邊一塊闆料加底闆組成配電箱外殼。(生産工藝:自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成),配電箱殼體高度、寬度、深度都可調整,可以滿足非标配電箱生産。整個生産工藝無廢料,而且一個人即可操作生産,同時減少瞭多道焊接和打磨,即大大節省瞭人工,又提高瞭生産效率。一台設備可以代替二三十個工人的工作量。
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