電氣櫃立柱 加工設備

公司以“技術、質量可靠、服務”爲宗旨，服務的行要包括通風行業、電器櫃行業、環保行業、建築行業、汽車行業等。公司産品已憑借過硬的産品質量和的售後服務赢得瞭市場和客戶的青睐並遠銷海内外，“炜桦智能”正逐漸成爲中國高精度冷彎機組行業具有競争力的企業。
配電箱外框生産線參數
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總電機功率：27kw
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
鋼帶厚度：0.5~1.5 mm （視型材而定）
鋼帶寬度：≤1000mm,（視型材而定）
軋輥材質：Cr12  淬火HRC58°-62°
液壓油型号：46#液壓油
材料規格： 1、Q235   2、不鏽鋼
折彎方式：在線自動折彎成型
生産速度：0-10 m/min
切斷方式：液壓切斷
主要軋輥數量
：14~22（視型材而定）
切斷尺寸公差：≤ ±0.3mm（長≤3000mm）
切斷模具材質： Cr12MoV   
氣源：0.5m³/Min；壓力爲0.7MPa

配電箱生産線産品特點：
我公司設計研發的配電箱生産線/配電箱成型機爲配電箱一次在線成型設備。該設備打破瞭傳統生産方式，對多工藝、多工序步驟進行瞭結構優化設計，使得配電箱型材的生産效率較之以往提高瞭3倍以上，部分環節工序加工效率甚至提高瞭10倍以上！日産箱體1000件左右，大幅降低瞭加工企業的人力和财力投入
，實現瞭實際生産效率的數倍提升；我公司專有的配電箱折彎切斷機構榮獲國家專利技術，確保瞭配電箱型材的成型及定長切折精度。
該産線占地約50平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平送料裝置、高精密伺服送料液壓沖切裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切折裝置及電氣和液壓控制系統等部件組成。
生産線優點：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；　
2、工作效率高，提高企業産能；　
3、整個工藝的生産流程穩定，提高産品質量的一緻性；　
4、可大批量生産，降低瞭企業生産成本。
配電箱生産線工藝流程：
   原材鋼帶上料→放料→校平→高精密伺服送料→多工位組合式伺服沖切→高精度冷彎成型→定長自動切折→收料
生産線主要技術參數：
材料規格：Q195/Q235冷軋帶鋼、鍍鋅帶鋼
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生産速度：3m/分鍾
生産規格：箱體大小：250*300--800*1000；（可定制）
箱子深度
：160/180/200/250（可定制）
電壓參數：380V，50Hz, 3相
氣源：0.5m³/Min；壓力爲0.6MPa
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
軋輥材質：Cr12數控精加工 ；淬火處理硬度HRC58°-60°
驅動電機：變頻電機驅動
總電機功率：25kw
切斷模具材質： Cr12MoV
切斷方式：液壓切斷
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）
操作系統：觸摸屏人機界面操控

配電箱殼體自動成型設備可以直接成型成傳統配電箱的框體，不在需要人工焊接四個邊的形式，配電箱成型設備成型出來的産品隻需要通過焊接等方式、焊接一邊就可以瞭，直接合成框體。一個工人可以生産1000-1200個箱體外殼。

電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
基業配電箱生産線是非标定制設備，可以完全根據客戶的市場需求研發設計，我公司已成功制造十幾條全自動化生産線，在山東臨沂已有多家客戶正在使用我公司的生産線，口碑一直很好，炜桦冷彎的質量和實力有保證。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節省瞭人工提高瞭生産效率，可生産1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工。同時将降低配電箱箱體的生産成本。歡迎來電咨詢
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