重量15T
用途冷彎成型機
型号WH001
材料钣金
公司濰坊炜桦冷彎機械有限公司
電信箱自動成型生産線可一次加工箱體的四個邊框 ，後焊接背闆即可，各種規格均可定制調節，降低生産成本。生産效率高，每小時生産100-120個箱體左右。
電信箱生産設備工藝流程：
開卷——校平——伺服送料——沖壓——冷彎成型——折彎切斷——出料 ，整條生産線由PLC控制器控制生産。
自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台、機器人自動焊接，電氣控制櫃等部件組成。
此生産線是生産配電櫃的成型設備。待加工的帶卷用行車借助人工放入放料架上 ，然後矯正、張緊，經動力調平後 ，進入液壓預沖孔並沖缺口，由導向裝置送入成形機進行工件的成形，在經成形輥及壓力輥的磨擦阻尼作用下 ，以0-10m的線速度進入折彎部分後，産品按要求折四個邊框並切斷，再由人工打包運走。
一．主要技術參數
Main technical parameters
規格參數
Specification parameter
a. 适用材料： 冷軋卷闆、鍍鋅卷闆
Applicable materials: cold rolled and galvanized coils
b. 材料質量： 國産GB标準
B. Material Quality: Domestic GB Standard
c. 抗拉強度： δb≤780Mpa (Max.)
C. Tensile strength: delta B < 780 Mpa (Max.)
d. 屈服強度 ： δs≤510Mpa (Max.)
D. Yield strength: Delta s < 510 Mpa (Max.)
e. 材料厚度： 0.4-1.0mm
E. Material thickness: 0.4-1.0mm
f. 材料寬度： 150-500mm （Max.）
F. Material width: 150-500 mm (Max.)
g. 鋼卷内徑： Φ360mm-Φ510mm
G. Coil inner diameter: 360mm-510mm
h. 鋼卷外徑 ： Φ1250（Max.）
H. Outer diameter of coil: 1250 (Max.)
i. 鋼卷重量： 5 t（Max.）
I. Coil weight: 5 t (Max.)
3、成型參數
3. Forming parameters
a、 成型組數：16組輥輪成型
A. Forming group: 16 sets of rollers forming
b、 主軸規格：?48mm 45#鋼材料調質處理
B. Spindle specification:? 48mm 45# steel material tempering treatment
c、 輥輪材質 ：Gr12模具鋼熱處理
C. Roller Material: Heat Treatment of Gr12 Die Steel
d、 整體式牌坊：由25mm鋼闆精加工而成，孔距誤差小於0.1mm
D. Integral archway: made of 25 mm steel plate, with hole spacing error less than 0.1 mm
生産線主要組成：
開卷放料機——校平機——沖壓裝置——冷彎成型主機——切斷裝置——收料台；電器控制櫃等部件組成。
生産線簡要參數：
産 地 ：山東濰坊
産品認證： 歐盟CE
質 保 期：1年（一年免費，服務）
售後服務：技術人員組成團隊
人機交互：威綸觸摸屏
重 量 ：23T左右
控制方式 ：PLC控制器（設置安全保護程序）
設備總功率：31kw左右
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤3000mm）
切斷模具材質： 鉻12钼釩
成型軋輥材質：鉻12
戶外箱自動成型機部分參數：
原 産 地：中國山東濰坊
商标名稱：山東炜桦冷彎
占地空間 ： 20×2×2（長×寬×高）米
切斷尺寸公差：≤ ±0.25mm（長≤3000mm）
總電機功率：25.5kw
切斷方式：液壓切斷
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
包裝運輸：木箱加薄膜
操作系統：威綸觸摸屏
設備重量：20T
電氣箱自動成型機參數：
設備占地空間： 25× 2.5× 2（長×寬×高）米
設備配置功率：20kw
滾壓道次：18道
進料方向：從左至右
卷材厚度：0-2mm（具體依據客戶）
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
電壓參數：380V/415V，50Hz, 3相
控制方式：三菱PLC
證 書：CE
電氣櫃骨架成型生産設備功能簡介：
山東炜桦研發的電氣櫃立柱成型生産線爲一次冷彎成型設備，機組設備占地約60平方米，設備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機 、定尺切斷裝置、自動收料裝置、電氣控制系統等部件組成；
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