生産周期50天
切斷方式液壓切斷
是否定制是
總電機功率27kw
電氣控制PLC
軋輥數量14~22道
我公司提供的高精度沖孔冷彎成型生産線有:配電箱配電櫃全自動生産設備;超市/倉儲貨架系列成型生産線(層闆、背闆、立柱、橫梁、支架、P型梁、閣樓踏闆)、輕鋼别墅系列型材生産線、防火閥/正壓風閥系列成型生産線(C/U/Z型閥體、葉片、邊條、組裝生産線)、保險箱保險櫃全自動生産設備、電纜橋架成型生産線(槽式、托盤式、蓋闆、梯級、梯級底闆)、糧倉系列成型機(波紋闆、立柱、CZ型鋼)、高精度窗簾杆成型機、光伏支架成型機、車廂闆成型機、汽車防撞梁成型機、門軌道型材成型機、不鏽鋼門框成型機、重型門框成型機、電梯導軌成型機、九折16折電器櫃骨架成型機、腳手架、腳踏闆成型機、陰/陽闆成型機、高速公路護欄闆成型機、護欄及立柱成型機、高速龍骨機、CZ型鋼成型機、樓層闆成型機、縱剪橫切機等。
設備結構及系統配置:
概述:該生産線主要由放料機、調平機、沖孔切斷機、輸送台、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及安全防護部分組成。
成型主機:此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接,機架採用整體式固定牌坊,側闆採用25mm鋼闆,支承部分均採用閩台軸承,進料採用滾輪式,出料採用扭動上下調節,主機鋼性好,且結構穩定。
B:滾壓模具(軋辘):16組輥輪成型,均採用Gr12模具鋼,HRC達58~60o均採用精密數控機床加工,精度爲6~7級,表面粗糙度達0.8 以上,成形尺寸,成形工件表面無劃傷。
C:傳動部分:是生産線成形動力的輸送部分,其動力由主電機到減速箱,再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上,主動輪通過過度齒輪傳動,使得上下軋辘同步轉動。
3.定長折彎部分:由定長裝置及折彎機構組成。定長裝置是通過激光探頭結合編碼器定長,當闆料走到定尺長度時,通過PLC控制折彎産品。
4.托料架:此裝置在成型機的後面,根據産品長度的不同合理排布。
5.電控系統:整條生産線採用集中控制,元件採用進口及國産上等産品,或由客戶,标準件元件採用閩台。設備電控元件的安裝符合國家規定,線号清晰。
操作系統:觸摸屏
控制方式:PLC
傳動模式:齒輪箱
材料規格:Q235
生産速度:0-15m
切斷方式:液壓切斷
電壓參數:380V/415V,50Hz, 3相
電氣控制:PLC
驅動電機:變頻電機驅動
鋼帶厚度:0-6mm

該機組設備占地約50平方米,設備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成;主要功能:自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。

我們改變瞭加工配電箱箱體傳統落後的生産工藝,改爲四邊一塊闆料加底闆組成配電箱外殼。(生産工藝:自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成),配電箱殼體高度、寬度、深度都可調整,可以滿足非标配電箱生産。整個生産工藝無廢料,而且一個人即可操作生産,同時減少瞭多道焊接和打磨,即大大節省瞭人工,又提高瞭生産效率。一台設備可以代替二三十個工人的工作量。
配電箱箱體自動生産線,明裝箱、暗裝箱殼體生産設備。市場競争是殘酷的,不是你淘汰他們就是他們淘汰你,炜桦冷彎全自動配電箱生産線,基業箱生産設備助你的企業發展一臂之力。
戶外配電箱殼體生産設備,配電箱箱體成型設備,生産消防箱設備生産工藝:
自動放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎—收料台—(機器人自動焊接)—電氣控制櫃等部件組成。
動力櫃箱體全自動生産設備,全自動配電箱生産線主要參數:
材料規格:1、Q235 (鋼卷) 2、不鏽鋼帶
鋼帶厚度:0.5~1.5 mm(視型材而定)
鋼帶寬度:≤400mm, (定制)
生産速度:120個箱體//每小時
總電機功率:20kw
液壓系統功率:3kw
切斷方式:液壓切斷
電氣控制:PLC
驅動電機:變頻電機驅動
承重鋼帶:3噸
氣源:0.5m³/Min;壓力爲0.7MPa
電壓參數:380V/415V,50Hz, 3相
液壓油型号:46#液壓油
齒輪油型号:18#齒輪油
切斷尺寸公差:≤ ±0.5mm(長≤3000mm)
切斷模具材質: Cr12MoV
軋輥材質:Cr12 淬火HRC58°--62°
炜桦冷彎供應設備有::生産明裝暗裝配電箱生産線設備、動力櫃生産設備、配電箱生産線,不鏽鋼基業箱生産設備。多媒體集線箱成型設備。明裝箱生産線、生産消防箱箱體設備,防雨配電箱生産線等等。
我公司生産的電信箱成型設備、明裝配電箱生産設備、動力櫃外殼生産設備:
我公司提供的基業電氣箱生産設備、電表箱成型設備、動力櫃生産線、不鏽鋼電表箱生産線等都是按客戶要求定制設備,動力箱殼體成型設備(自動送料、沖孔、折彎、焊接、成型、一次完成)可根據客戶的不同需求,集成生産所需的衆多工藝,自動送料、沖孔、成型、折彎、焊接等等。這些都将爲生産能力和産品品質帶來極大提高。。。
我公司同時還生産各種箱體自動成型設備,能處理
0.5mm—2.5mm厚金屬闆材,pz30生産線、8mf型材生産設備、九折、十六折型材成型設備,生産消火栓箱設備,消防箱箱體生産設備等各種高精度異型材全自動化冷彎成型設備,能處理
0.28mm—12.0mm厚金屬闆材;生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.1毫米以内。

炜桦憑借十六年的自動化設備設計制造經驗,已成功研發出開關櫃冷彎生産設備,此條線能一次性直接産出開關櫃的櫃體框架,線下把背闆焊接上就可以瞭,極大節省人工,提高生産效率,降低企業的運營成本,這是對企業可持續性發展的有力條件。
配電箱箱體冷彎成型設備工藝流程:
上料(将帶鋼放置在開卷機上) —闆料校平送料(此處是校平送料機,帶動力)—伺服送料液壓沖孔(有伺服系統控制尺寸精度,實現打孔、切角功能)—冷彎成型(主機部分,實現翻邊折彎)—成型後折彎(折成框體)—液壓自動切斷—卸料。
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