生産周期50天
切斷方式液壓切斷
是否定制是
總電機功率27kw
電氣控制PLC
軋輥數量14~22道
我公司提供的高精度沖孔冷彎成型生産線有:配電箱配電櫃全自動生産設備;超市/倉儲貨架系列成型生産線(層闆、背闆、立柱、橫梁、支架、P型梁、閣樓踏闆)、輕鋼别墅系列型材生産線、防火閥/正壓風閥系列成型生産線(C/U/Z型閥體、葉片、邊條、組裝生産線)、保險箱保險櫃全自動生産設備、電纜橋架成型生産線(槽式、托盤式、蓋闆、梯級、梯級底闆)、糧倉系列成型機(波紋闆、立柱、CZ型鋼)、高精度窗簾杆成型機、光伏支架成型機、車廂闆成型機、汽車防撞梁成型機、門軌道型材成型機、不鏽鋼門框成型機、重型門框成型機、電梯導軌成型機、九折16折電器櫃骨架成型機、腳手架、腳踏闆成型機、陰/陽闆成型機、高速公路護欄闆成型機、護欄及立柱成型機、高速龍骨機、CZ型鋼成型機、樓層闆成型機、縱剪橫切機等。
設備簡介:
生産線占地:23500×22000×18500(長×寬×高)mm
裝機總功率:20kw左右
生産速度:100-120個左右/小時

配電箱箱體冷彎成型設備的核心部件是軋輥模具,濰坊炜桦冷彎機械有限公司在軋輥制造方面,先由技術部進行的設計,經過嚴格審核後流轉到生産部加工,我們採用的材料材質都是非常的,爲保障軋輥的 使用壽命,我們有著嚴格有序的加工流程,雖然繁瑣一些,但是能夠讓客戶用著放心舒心,一切也是值得的。具體的軋輥加工流程這裏不便詳細說明,您有興趣的話可以找我們瞭解一下。
配電箱自動冷彎成型生産線爲定制化設備,可根據客戶的不同需求,集成生産所需的衆多工藝,如自動換料機、切割和沖壓系統,以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備:軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆(鋼帶)、彩鋼闆(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等;高精度成型機制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材;生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内,這在國内具有地位。
鋼帶厚度:1.0~2.0 mm
鋼帶寬度:≤500mm,
軋輥材質:GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型号:46#液壓油
齒輪油型号:18#齒輪油
總電機功率:27kw
液壓系統功率:3kw
承重鋼帶:3噸
主要軋輥數量:18
切斷尺寸公差:≤ ±0.5mm(長≤3000mm)
切斷模具材質: Cr12MoV
氣源:0.5m³/Min;壓力爲0.7MPa

開關櫃冷彎生産設備組成部分:
開卷機,校平機,沖壓系統,滾壓主機,切斷、折彎裝置,收料台及電器控制等。

配電箱具有體積小、安裝簡便,技術性能、位置固定,配置功能特、不受場地限制,應用比較普遍,操作穩定可靠,空間利用率高,占地少且具有環保效應的特點。是指揮供電線路中各種元器件合理分配電能的控制中心,是可靠接納上端電源,正確饋出荷載電能的控制環節,也是獲取用戶對供電質量滿意與否的關鍵。提高動力配電箱的操作可靠性,是創工程的目标。
我們改變瞭加工配電箱箱體傳統落後的生産工藝,改爲四邊一塊闆料加底闆組成配電箱外殼。(生産工藝:自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成),配電箱殼體高度、寬度、深度都可調整,可以滿足非标配電箱生産。整個生産工藝無廢料,而且一個人即可操作生産,同時減少瞭多道焊接和打磨,即大大節省瞭人工,又提高瞭生産效率。一台設備可以代替二三十個工人的工作量。
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