規格齊全
加工定制是
材質Q235
傳動裝置齒輪箱
操作系統觸摸屏
切斷方式液壓切斷
我公司生産的電信箱成型設備、明裝配電箱生産設備、動力櫃外殼生産設備:
我公司提供的基業電氣箱生産設備、電表箱成型設備、動力櫃生産線、不鏽鋼電表箱生産線等都是按客戶要求定制設備,動力箱殼體成型設備(自動送料、沖孔、折彎、焊接、成型、一次完成)可根據客戶的不同需求,集成生産所需的衆多工藝,自動送料、沖孔、成型、折彎、焊接等等。這些都将爲生産能力和産品品質帶來大提高。。。
防爆配電箱主要包括用於控制照明系統的照明配電箱和用於控制動力系統的動力箱。這類産品大部分結構爲組合式,多可控制12個回路,其外殼大部分是以鑄造鋁合金材料制作的,也有一部分爲鋼闆焊接的,還有很少一部分爲絕緣材料外殼。其内部主要由斷路器、接觸器、熱繼電器。轉換開關、信号燈、按鈕等元件構成,制造廠還可根掘用戶需要而選擇配備。防爆等級可達ⅡCT6級。順便指出,防爆自動開關、防爆刀開關以及熔斷器在一些控制場合也常用作控制動力或照明配電系統的線路分合之用,隻是變成一個單件而已。因此這些産品也劃歸到這類産品中來。

配電箱箱體冷彎成型設備工藝流程:
上料(将帶鋼放置在開卷機上) —闆料校平送料(此處是校平送料機,帶動力)—伺服送料液壓沖孔(有伺服系統控制尺寸精度,實現打孔、切角功能)—冷彎成型(主機部分,實現翻邊折彎)—成型後折彎(折成框體)—液壓自動切斷—卸料。

成型主機:此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接,機架採用整體式固定牌坊,側闆採用30mm鋼闆,支承部分均採用閩台軸承,進料採用滾輪式,出料採用扭動上下調節,主機鋼性好,且結構穩定。

:滾壓模具(軋辘):16組輥輪成型,均採用Gr12模具鋼,HRC達58~60o均採用精密數控機床加工,精度爲6~7級,表面粗糙度達0.8 以上,成形尺寸,成形工件表面無劃傷。
配電箱生産線技術參數:
1.生産速度:每分鍾2個左右。
2.寬度、高度、深度可以實現調節生産。
3.軋制厚度:0.8-1.2(可定制)。
4.折彎處對接縫隙≤1。
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