生産周期50天
切斷方式液壓切斷
是否定制是
總電機功率27kw
電氣控制PLC
軋輥數量14~22道
炜桦提供的冷彎成型生産線爲定制化設備,可根據客戶的不同需求,集成生産所需的衆多工藝與系統,如自動換料系統、切割和沖壓系統,以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統,大大提高瞭生産效率並降低瞭生産成本。其生産的冷彎成型生産線設備軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆(鋼帶)、彩鋼闆(鋼帶)、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等;可以制造處理0.2mm—12mm厚金屬闆材;型材尺寸精度可以控制在0.2mm以内。
配電箱箱體冷彎成型設備的核心部件是軋輥模具,濰坊炜桦冷彎機械有限公司在軋輥制造方面,先由技術部進行的設計,經過嚴格審核後流轉到生産部加工,我們採用的材料材質都是非常的,爲保障軋輥的 使用壽命,我們有著嚴格有序的加工流程,雖然繁瑣一些,但是能夠讓客戶用著放心舒心,一切也是值得的。具體的軋輥加工流程這裏不便詳細說明,您有興趣的話可以找我們瞭解一下。

設備結構及系統配置:
概述:該生産線主要由放料機、調平機、沖孔切斷機、輸送台、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及安全防護部分組成。
成型主機:此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接,機架採用整體式固定牌坊,側闆採用25mm鋼闆,支承部分均採用閩台軸承,進料採用滾輪式,出料採用扭動上下調節,主機鋼性好,且結構穩定。
B:滾壓模具(軋辘):16組輥輪成型,均採用Gr12模具鋼,HRC達58~60o均採用精密數控機床加工,精度爲6~7級,表面粗糙度達0.8 以上,成形尺寸,成形工件表面無劃傷。
C:傳動部分:是生産線成形動力的輸送部分,其動力由主電機到減速箱,再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上,主動輪通過過度齒輪傳動,使得上下軋辘同步轉動。
3.定長折彎部分:由定長裝置及折彎機構組成。定長裝置是通過激光探頭結合編碼器定長,當闆料走到定尺長度時,通過PLC控制折彎産品。
4.托料架:此裝置在成型機的後面,根據産品長度的不同合理排布。
5.電控系統:整條生産線採用集中控制,元件採用進口及國産上等産品,或由客戶,标準件元件採用閩台。設備電控元件的安裝符合國家規定,線号清晰。
操作系統:觸摸屏
控制方式:PLC
傳動模式:齒輪箱
材料規格:Q235
生産速度:0-15m
切斷方式:液壓切斷
電壓參數:380V/415V,50Hz, 3相
電氣控制:PLC
驅動電機:變頻電機驅動
鋼帶厚度:0-6mm

電器櫃箱體設備工藝流程:
上料(人工) —闆料校平—伺服送料液壓沖孔—冷彎成型—成型後折彎—液壓自動切斷—卸料(人工)。
性能特點:
1.雙懸臂結構可任意調節闆型寬度,調整方便快速,一台設備可生産多種電箱産品,适應性強。龍門式結構通過調整隔套也可實現多種電箱産品的生産,性價比高。
2.伺服送料液壓沖孔裝置可依據客戶需求定制沖頭形式和數量,沖孔精度穩定可靠;
3.成型後自動折彎機構可實現不停機折彎,連續工作,配合自動液壓切斷,操作人員僅需一人卸料即可;
技術參數:
1.生産速度0—4米/min 可調
2.寬度調整範圍-600mm
3.軋制厚度:1-2mm
4.折彎處對接縫隙≤1mm
公司主要産品:電器櫃箱體冷彎成型線;立體車庫邊梁冷彎成型線;立體車庫波浪闆冷彎成型線;車廂闆冷彎成型線;車廂底闆冷彎成型線;防盜門框、扇冷彎成型線;太陽能光伏支架冷彎成型線;高速公路護欄冷彎成型線;電纜橋架冷彎成型線;電梯導軌冷彎成型線;文件櫥櫃冷彎成型線;大棚骨架冷彎成型線。

“炜桦冷彎”目前已爲多達1000多家公司提供全/半自動化生産線,爲70多種的不同工業提供瞭有效的解決方案。涉及多個領域,包括物流(各種貨架、控制櫃)、建築(波浪闆、護欄、腳手架、門窗、排水道系統、通風系統型材)、汽車(保險杠、各種橫梁、車身件)、能源(太陽能支架、電氣排線、電器櫃)等多個行業。在國内厚/薄闆冷彎行業具有地位。
防爆配電箱适用範圍
1、爆炸性氣體混合物危險場所:1區、2區。
2、爆炸性氣體混合物:ⅡA、ⅡB、ⅡC。
3、可燃性粉塵環境20區、21區、22區
4、溫度組别:T1~T6。
5、防爆标志:ExdeⅡ6、*ExdeⅡCT6。
5.具體概括使用場所如室内,外工作場所,中國煤炭行業,中石油,中石化,中海油,電力,治 金,鐵路,鋼鐵,船舶,,航空航天,消防,化工,部門,場館,交通運輸,及大型企業适用需要。
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