濱州配電箱生産流水線

公司以“技術保障、質量可靠、服務”爲宗旨，服務的行要包括通風行業、電器櫃行業、環保行業、建築行業、汽車行業等。公司産品已憑借過硬的産品質量和售後服務赢得瞭市場和客戶的青睐
。“炜桦智能”——傳統制造業智能升級的護航者
。
設備結構及系統配置：
  概述：該生産線主要由放料機、調平機、沖孔切斷機、輸送台、成型主機、液壓折邊機、成品托料裝置、液壓系統、電氣控制部分及安全防護部分組成。
成型主機：此生産線的主機機座採用100*100*3MM方鋼焊接，機架採用整體式固定牌坊，側闆採用25mm鋼闆，支承部分均採用閩台軸承，進料採用滾輪式，出料採用扭動上下調節，主機鋼性好，且結構穩定。
B:滾壓模具（軋辘）：16組輥輪成型，均採用Gr12模具鋼，HRC達58~60o均採用精密數控機床加工，精度爲6~7級，表面粗糙度達0.8  以上，成形尺寸，成形工件表面無劃傷。
C:傳動部分：是生産線成形動力的輸送部分，其動力由主電機到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上，主動輪通過過度齒輪傳動，使得上下軋辘同步轉動。
3．定長折彎部分：由定長裝置及折彎機構組成。定長裝置是通過激光探頭結合編碼器定長，當闆料走到定尺長度時，通過PLC控制折彎産品
。
4．托料架：此裝置在成型機的後面
，根據産品長度的不同合理排布。
5．電控系統：整條生産線採用集中控制，元件採用進口及國産上等産品，或由客戶，标準件元件採用閩台。設備電控元件的安裝符合國家規定，線号清晰。
操作系統：觸摸屏
控制方式：PLC
傳動模式：齒輪箱
材料規格：Q235
生産速度：0-15m
切斷方式：液壓切斷
電壓參數
：380V/415V，50Hz, 3相
電氣控制：PLC
驅動電機：變頻電機驅動
鋼帶厚度：0-6mm

開關櫃是一種與電氣相關産品，外線入箱内主控開關，再進分控開關，各分路按照伊始圖紙來設置。例如儀表，自控，磁力開關，交流接觸器等等都要放在此櫃體之中，所以櫃體的供應數量跟質量顯得尤爲重要。

燃氣終端箱生産設備，可生産裝配燃氣終端的箱體。設備可以根據客戶提供的産品圖紙或者産品數據和生産技術要求，我們的技術部門進行設計生産。

配電箱立體可調生産線全自動箱體一次成型機 
炜桦冷彎：生産的全自動一次成型生産線有：基業箱外框、配電箱、、消防箱、布線箱、弱電箱、動力櫃、電門櫃、保險箱等、以及各種電氣控制箱的外殼一次成型設備，如配電箱外框自動成型設備可以直接成型成傳統配電箱的框體，不在需要人工焊接四個邊的形式，配電箱成型設備成型出來的産品隻需要通過焊接等方式、焊接一邊就可以瞭，直接合成框體。一個工人可以生産1000-1200個箱體外殼。
配電箱生産設備主要參數
操作系統：觸摸屏
控制方式：PLC
傳動模式：齒輪箱
材料規格：Q235
生産速度：0-15m
切斷方式：液壓切斷

我公司生産的配電箱設備有以下幾個優點：
“ 炜桦冷彎”提供的配電箱成型生産線爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；制造能處理0.2mm—12mm厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，這在國内具有地位。

配電箱生産線是非标定制設備，可以完全根據客戶的市場需求研發設計，炜桦冷彎的質量和實力有保證。
配電箱自動化設備可一次性完成配電箱箱體的制作，大大節省瞭人工提高瞭生産效率，可生産1000-1200個箱體外殼.節省30個左右的人工。同時将降低配電箱箱體的生産成本.
配電箱自動冷彎成型生産線爲定制化設備，可根據客戶的不同需求，集成生産所需的衆多工藝，如自動換料機、切割和沖壓系統，以及複雜的焊接、鉚接、折彎、搬運和包裝等系統。這些都将爲提高生産能力帶來巨大的附加值。其生産的冷彎成型生産線設備：軋制材料的材質包括冷軋鋼帶、熱軋鋼帶、酸洗闆（鋼帶）、彩鋼闆（鋼帶）、鍍鋅鋼帶和不鏽鋼帶等；高精度成型機制造能處理0.2—12厚金屬闆材；生産出來的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，這在國内具有地位。
鋼帶厚度：1.0~2.0 
鋼帶寬度：≤500,
軋輥材質：GCr15 淬火HRC58°-62°
液壓油型号：46#液壓油
齒輪油型号：18#齒輪油
總電機功率：27kw
液壓系統功率：3kw
承重鋼帶：3噸
主要軋輥數量：18
切斷尺寸公差：≤ ±0.5（長≤3000）
切斷模具材質： Cr12MoV
氣源：0.5m³/Min；壓力爲0.7MPa
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