材料規格Q235
材料厚度0.8-1.5mm
切斷尺寸公差≤ ±0.2mm
總電機功率20KW
液壓系統功率3KW
承重鋼帶3T
軋輥數量16-18道
我公司提供的高精度沖孔冷彎成型生産線有:配電箱配電櫃全自動生産設備;超市/倉儲貨架系列成型生産線(層闆、背闆、立柱、橫梁、支架、P型梁、閣樓踏闆)、輕鋼别墅系列型材生産線、防火閥/正壓風閥系列成型生産線(C/U/Z型閥體、葉片、邊條、組裝生産線)、保險箱保險櫃全自動生産設備、電纜橋架成型生産線(槽式、托盤式、蓋闆、梯級、梯級底闆)、糧倉系列成型機(波紋闆、立柱、CZ型鋼)、高精度窗簾杆成型機、光伏支架成型機、車廂闆成型機、汽車防撞梁成型機、門軌道型材成型機、不鏽鋼門框成型機、重型門框成型機、電梯導軌成型機、九折16折電器櫃骨架成型機、腳手架、腳踏闆成型機、陰/陽極闆成型機、高速公路護欄闆成型機、護欄及立柱成型機、高速龍骨機、CZ型鋼成型機、樓層闆成型機、縱剪橫切機等。
消火栓箱箱體生産線簡介:
加工流程:
開卷放料——校平夾送——伺服送料——沖壓——冷彎成型——折彎切斷——出料
生産線占地面積:
23.5*2.0*1.8(長*寬*高)
電源标準:380V/3相
功率:26kw左右
生産速度:100個箱體/小時左右

炜桦智能研發的消火栓箱生産設備是非标定制化流水線,可以将帶鋼通過一系列裝置進行連續的校平、液壓沖孔切角、滾壓、數控折彎後直接成型成一個消火栓箱四邊框體,多種規格的消火栓箱都可在設備上調節生産,可以降低人力成本提供生産效率。
消火栓箱生産線工藝流程:
開卷機-五棍校平-伺服送料-液壓沖孔切角-輥壓成型-數控折彎-切斷
炜桦消火栓箱生産線優點:
節省原材料約5%
節省人工每台設備約8人左右
效率提高約3倍(每小時約生産90個箱體
節約設備占地空間(相對於傳統手工工藝)約50%
5.後續可配置自動化焊接
6.可生産規格500*650mm-700*1800mm
7.設備占地面積24m*2m*2m

該機組設備占地約20*2.5*1.5米,設備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、伺服送料裝置、沖壓裝置、成型主機、切斷裝置、自動折彎裝置、電氣控制系統等部件組成。
自動化生産線優點:
1、智能自動化程序,減少人工操作;
2、工作效率高,提高産量;
3、安全可靠,質量穩定
4、降低企業生産成本。
室内消火栓箱自動成型機工藝流程
帶鋼上料→放料→校平→伺服送料→沖壓→成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統
生産線主要技術參數:
材料規格:Q235冷軋帶鋼,鍍鋅帶鋼
材料厚度:0.8→1.2mm(可定制)
生産速度:100隻/小時
生産規格:箱體大小:800*650--1800*700;(可定制)
深度變化:140/160/180/200/220/240(可調)
電壓參數:380V,50Hz, 3相
氣源:0.5m3/Min;壓力爲0.7MPa
液壓油型号:46#液壓油
齒輪油型号:18#齒輪油
軋輥材質:Cr12數控加工 淬火處理;硬度達HRC58°-60°
驅動電機:變頻電機驅動
總電機功率:約15kw

山東炜桦智能研發的消火栓箱外殼加工生産線爲一次成型設備。該設備打破瞭傳統生産方式,對多個工藝步驟進行瞭優化改進,使消防箱钣金加工的綜合生産效率提高3倍以上,部分環節工序可提率10倍以上!日生産箱體1000隻,在人員和場地減少的情況下,實現實際生産效率增加數倍;伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家專利技術,確保瞭箱體的钣金制造精度,實現箱體機械強度更高。
消火栓箱外殼設備占地約40平方米,設備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統等部件組成;主要功能:自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。
山東炜桦冷彎機械制造有限公司研發的消防箱自動折彎機-消防栓箱成型機颠覆瞭消防箱成型機制造的傳統工藝,是一次新的技術改革。顯著特點爲:沖孔、成型、折彎等功能在同一生産線上即可實現,僅需一人操作。提高的生産效率的同時,大大降低瞭人工成本。
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